本文關鍵詞：切削參數對新型光學鋁級金剛石車削刀具磨損的影響（英文）

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【摘要】：光學器件和光學測量系統的關鍵部件主要通過超精密加工制造。鋁合金具有很多優(yōu)勢,通常用于光子產業(yè)。光學領域對鋁合金使用和需求的不斷增加,促進了在鑄造過程中采用快速凝固技術對鋁合金等級重新改良的發(fā)展。優(yōu)異的微觀結構和改進的機械和物理性能是新型鋁合金等級的特點。目前主要問題在于采用金剛石車削時,由于在切削性方面缺乏對鋁合金性能的充分研究,導致機械加工數據庫非常有限。本文通過改變金剛石的切削參數,測量切齒安裝距超過4 km時金剛石刀具的磨損,研究了快速凝固鋁合金RSA 905的切削性能。改變的機械加工參數為切削速度、進給速度和切削深度。結果表明切削速度對金剛石刀具的磨損影響最大。主軸轉速為500 rpm、進給速度為25 mm/min、切削深度為15μm時,刀具磨損達到最大值12.2μm;主軸轉速為1 750 rpm、進給速度為5 mm/min、切削深度為5μm時,刀具磨損達到最小值2.45μm。通常,較高的切削速度、較低的進給速度和較短的切削深度的組合可以減少金剛石刀具磨損。建立了模型統計以分析金剛石刀具磨損。通過該模型可以生成磨損圖,從而確定切削參數產生最小磨損的區(qū)域。結果證明,快速凝固鋁是更好的選擇,為機械工程師使用這種材料提供了參考。
【作者單位】： 南非納爾遜·曼德拉都市大學機電系精密工程實驗室;
【基金】：Supported by the National Research Foundation,South Africa through the National Equipment Programme and the Technology Innovation Agency
【分類號】：TG51
【正文快照】： 1 Introduction Ultra-high precision machining(UHPM)can be defined as the process by which the highest possible dimension accuracy is achieved[1].The dimensions of parts produced can be of the order 1 nm with dimensional tolerances of the order 10 nm and

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本文編號：1271289