本文關(guān)鍵詞：萬能凸度軋機中間輥偏移板形調(diào)控能力分析

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【摘要】：1420單機架萬能凸度軋機(Universal crown mill,UCM)軋制極薄帶時,中間輥偏移對正向軋制與負(fù)向軋制時工作輥彎輥、中間輥彎輥及中間輥竄輥的板形調(diào)控特性存在一定的影響,從力學(xué)角度分析輥系的受力狀態(tài),并運用LS-DYNA有限元軟件建立顯示動力學(xué)模型,定量計算中間輥不偏移軋制與正向偏移軋制及負(fù)向軋制時各板形調(diào)控手段的調(diào)控特性。計算結(jié)果顯示軋機中間輥不偏移時,工作輥彎輥力與帶鋼凸度呈線性關(guān)系,隨著工作輥彎輥力的增大,帶鋼凸度減小;當(dāng)中間輥偏移時,工作輥彎輥調(diào)控功效要大于中間輥不偏移時,且正向軋制的彎輥調(diào)控功效要優(yōu)于負(fù)向軋制;中間輥彎輥調(diào)控特性表現(xiàn)出與工作輥彎輥相似的變化趨勢。不同中間輥竄輥的板形調(diào)控能力變化不大,不偏移軋制與負(fù)向軋制調(diào)控能力基本相同,正向軋制在竄輥量為15~30 mm范圍內(nèi),其調(diào)控能力好于另外兩種軋制工況。
【作者單位】： 北京科技大學(xué)國家板帶生產(chǎn)先進(jìn)裝備工程技術(shù)研究中心;
【基金】：國家科技支撐計劃資助項目(2015BAF30B01)
【分類號】：TG333
【正文快照】： 0前言 近年來,軋鋼生產(chǎn)已由過去單純追求大型化、高速化、連續(xù)化生產(chǎn)轉(zhuǎn)向注重節(jié)約能源和提高產(chǎn)品質(zhì)量,力求以盡可能低的能源和原材料消耗創(chuàng)造盡 可能高的經(jīng)濟效益[1];而板材的厚度減薄,是節(jié)能降耗的有效手段。極薄板是具有高附加值的鋼材品種之一,也是我國鋼材品種中的薄弱環(huán)，

本文編號：1256491