本文關(guān)鍵詞：FeSi中鋁對(duì)不銹鋼連鑄和熱軋板表面缺陷影響

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【摘要】：針對(duì)硅脫氧條件下304不銹鋼中出現(xiàn)的Al2O3夾雜物和熱軋板表面存在分層缺陷的問題,通過對(duì)鑄坯的大樣電解、熱軋板取樣、掃描電鏡檢測(cè)分析以及Fact Sage軟件計(jì)算等方法,主要研究了Fe Si合金中殘余鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)Al2O3夾雜物生成的影響,并分析了Al2O3夾雜物對(duì)不銹鋼連鑄和熱軋板表面分層缺陷的影響。研究表明,硅脫氧條件下生產(chǎn)的304不銹鋼整個(gè)冶煉過程中,產(chǎn)生Al2O3夾雜物的主要環(huán)節(jié)為GOR還原初期含有較高鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)的FeSi合金的脫氧過程。通過Fact Sage軟件計(jì)算得到了避免Al2O3生成時(shí)Fe Si合金中所允許的最大鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)。根據(jù)計(jì)算結(jié)果和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)得出以下結(jié)論:Fe Si合金中的鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過1.8%時(shí),鋼液中會(huì)產(chǎn)生Al2O3夾雜物,Al2O3進(jìn)入具有較高堿度的結(jié)晶器保護(hù)渣熔渣層造成局部保護(hù)渣黏度和熔化溫度快速增加形成塊狀的夾雜物,這些夾雜物被卷入鋼液內(nèi)部或者被新生鑄坯表面捕捉,從而造成熱軋過程中軋板的表面分層缺陷形成。當(dāng)Fe Si合金中的鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于1.5%時(shí),鋼液中難以產(chǎn)生Al2O3類夾雜物,有效抑制了這類表面缺陷的產(chǎn)生。
【作者單位】： 北京科技大學(xué)鋼鐵冶金新技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;四川金廣集團(tuán)西南不銹鋼有限責(zé)任公司;
【分類號(hào)】：TF764.1;TG337.5
【正文快照】： 四川樂山106083)304不銹鋼是用量最大,且應(yīng)用最廣的一種鉻-鎳奧氏體不銹鋼,主要成分為Fe-18Cr-8Ni,用于工業(yè)生產(chǎn)、家具裝飾和食品醫(yī)療等各個(gè)行業(yè)[1]。因此,304不銹鋼產(chǎn)品對(duì)表面質(zhì)量要求很高,要求表面非常光滑美觀且具有耐腐蝕性[2]。鋼中的非金屬夾雜物是影響表面質(zhì)量的重要因

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