發(fā)布時間：2017-11-30 11:22

  本文關(guān)鍵詞：FeSi中鋁對不銹鋼連鑄和熱軋板表面缺陷影響

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【摘要】：針對硅脫氧條件下304不銹鋼中出現(xiàn)的Al2O3夾雜物和熱軋板表面存在分層缺陷的問題,通過對鑄坯的大樣電解、熱軋板取樣、掃描電鏡檢測分析以及Fact Sage軟件計算等方法,主要研究了Fe Si合金中殘余鋁質(zhì)量分數(shù)對Al2O3夾雜物生成的影響,并分析了Al2O3夾雜物對不銹鋼連鑄和熱軋板表面分層缺陷的影響。研究表明,硅脫氧條件下生產(chǎn)的304不銹鋼整個冶煉過程中,產(chǎn)生Al2O3夾雜物的主要環(huán)節(jié)為GOR還原初期含有較高鋁質(zhì)量分數(shù)的FeSi合金的脫氧過程。通過Fact Sage軟件計算得到了避免Al2O3生成時Fe Si合金中所允許的最大鋁質(zhì)量分數(shù)。根據(jù)計算結(jié)果和現(xiàn)場試驗得出以下結(jié)論:Fe Si合金中的鋁質(zhì)量分數(shù)超過1.8%時,鋼液中會產(chǎn)生Al2O3夾雜物,Al2O3進入具有較高堿度的結(jié)晶器保護渣熔渣層造成局部保護渣黏度和熔化溫度快速增加形成塊狀的夾雜物,這些夾雜物被卷入鋼液內(nèi)部或者被新生鑄坯表面捕捉,從而造成熱軋過程中軋板的表面分層缺陷形成。當Fe Si合金中的鋁質(zhì)量分數(shù)小于1.5%時,鋼液中難以產(chǎn)生Al2O3類夾雜物,有效抑制了這類表面缺陷的產(chǎn)生。
【作者單位】： 北京科技大學鋼鐵冶金新技術(shù)國家重點實驗室;四川金廣集團西南不銹鋼有限責任公司;
【分類號】：TF764.1;TG337.5
【正文快照】： 四川樂山106083)304不銹鋼是用量最大,且應(yīng)用最廣的一種鉻-鎳奧氏體不銹鋼,主要成分為Fe-18Cr-8Ni,用于工業(yè)生產(chǎn)、家具裝飾和食品醫(yī)療等各個行業(yè)[1]。因此,304不銹鋼產(chǎn)品對表面質(zhì)量要求很高,要求表面非常光滑美觀且具有耐腐蝕性[2]。鋼中的非金屬夾雜物是影響表面質(zhì)量的重要因

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