鎂合金鈑金件粘性介質(zhì)溫?zé)岢尚窝芯?/H1>
發(fā)布時(shí)間：2017-11-23 16:22
本文關(guān)鍵詞：鎂合金鈑金件粘性介質(zhì)溫?zé)岢尚窝芯?/strong>
更多相關(guān)文章： 鎂合金 粘性介質(zhì) 溫?zé)岢尚?/b> 成形性能
【摘要】：鎂合金為密排六方晶體結(jié)構(gòu),室溫條件下滑移系較少,塑性較差,很難成形出形狀復(fù)雜鈑金零件。本文在現(xiàn)有粘性介質(zhì)壓力成形方法的基礎(chǔ)上,結(jié)合溫?zé)釛l件下鎂合金性能和特點(diǎn),通過粘性介質(zhì)溫?zé)岢尚畏椒ㄟM(jìn)一步提升了鎂合金板材的成形性能和質(zhì)量,拓寬了粘性介質(zhì)壓力成形的應(yīng)用范圍。首先,通過熱態(tài)粘性介質(zhì)壓縮實(shí)驗(yàn)測(cè)試了甲基乙烯基硅橡膠作為粘性介質(zhì)的熱穩(wěn)定性溫度范圍和壓縮性能;通過熱態(tài)粘性介質(zhì)流動(dòng)性實(shí)驗(yàn),分析了成形溫度對(duì)粘性介質(zhì)流變特性的影響。同時(shí),在粘性介質(zhì)熱穩(wěn)定性溫度范圍內(nèi),通過AZ31B鎂合金溫?zé)釂蜗蚶鞂?shí)驗(yàn),分析了成形溫度和拉伸速度對(duì)AZ31B鎂合金機(jī)械性能的影響。其次,采用數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方法,分析了溫?zé)崦浶芜^程中,AZ31B鎂合金和粘性介質(zhì)的耦合變形規(guī)律。得到了不同溫度下粘性介質(zhì)流動(dòng)速率變化和壓力分布規(guī)律以及成形試件的等效應(yīng)力分布情況,確定出了AZ31B鎂合金粘性介質(zhì)溫?zé)崦浶芜^程中最佳成形溫度范圍和工藝參數(shù)。之后,基于不同橢圓度凹模脹形原理,分析了零件復(fù)雜程度對(duì)AZ31B鎂合金粘性介質(zhì)溫?zé)崦浶涡阅艿挠绊?得到了不同橢圓度凹模條件下,試件截面形狀、壁厚減薄率、徑向應(yīng)變以及粘性介質(zhì)壓力分布的規(guī)律。同時(shí),通過對(duì)極限脹形試件應(yīng)變的測(cè)量還得到了AZ31B鎂合金粘性介質(zhì)溫?zé)岢尚螛O限圖(FLD)。最后,將橢圓凹模脹形頂點(diǎn)處的應(yīng)力狀態(tài)分析與Cockroft-Latham斷裂準(zhǔn)則相結(jié)合,建立不同橢圓度凹模粘性介質(zhì)溫?zé)崦浶蔚膿p傷模型,對(duì)不同橢圓度凹模條件下試件的極限脹形高度進(jìn)行預(yù)測(cè)。并將預(yù)測(cè)結(jié)果同實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,兩者取得了良好的一致性。
【學(xué)位授予單位】：沈陽航空航天大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG306
【相似文獻(xiàn)】
中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前10條
1 洪慎章,曾振鵬;提高金屬成形性的研究[J];模具技術(shù);2000年05期
2 關(guān)小軍,高鵬,王作成,劉清津,馬t，
本文編號(hào)：1219065
本文鏈接：http://sikaile.net/kejilunwen/jiagonggongyi/1219065.html
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【摘要】：鎂合金為密排六方晶體結(jié)構(gòu),室溫條件下滑移系較少,塑性較差,很難成形出形狀復(fù)雜鈑金零件。本文在現(xiàn)有粘性介質(zhì)壓力成形方法的基礎(chǔ)上,結(jié)合溫?zé)釛l件下鎂合金性能和特點(diǎn),通過粘性介質(zhì)溫?zé)岢尚畏椒ㄟM(jìn)一步提升了鎂合金板材的成形性能和質(zhì)量,拓寬了粘性介質(zhì)壓力成形的應(yīng)用范圍。首先,通過熱態(tài)粘性介質(zhì)壓縮實(shí)驗(yàn)測(cè)試了甲基乙烯基硅橡膠作為粘性介質(zhì)的熱穩(wěn)定性溫度范圍和壓縮性能;通過熱態(tài)粘性介質(zhì)流動(dòng)性實(shí)驗(yàn),分析了成形溫度對(duì)粘性介質(zhì)流變特性的影響。同時(shí),在粘性介質(zhì)熱穩(wěn)定性溫度范圍內(nèi),通過AZ31B鎂合金溫?zé)釂蜗蚶鞂?shí)驗(yàn),分析了成形溫度和拉伸速度對(duì)AZ31B鎂合金機(jī)械性能的影響。其次,采用數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方法,分析了溫?zé)崦浶芜^程中,AZ31B鎂合金和粘性介質(zhì)的耦合變形規(guī)律。得到了不同溫度下粘性介質(zhì)流動(dòng)速率變化和壓力分布規(guī)律以及成形試件的等效應(yīng)力分布情況,確定出了AZ31B鎂合金粘性介質(zhì)溫?zé)崦浶芜^程中最佳成形溫度范圍和工藝參數(shù)。之后,基于不同橢圓度凹模脹形原理,分析了零件復(fù)雜程度對(duì)AZ31B鎂合金粘性介質(zhì)溫?zé)崦浶涡阅艿挠绊?得到了不同橢圓度凹模條件下,試件截面形狀、壁厚減薄率、徑向應(yīng)變以及粘性介質(zhì)壓力分布的規(guī)律。同時(shí),通過對(duì)極限脹形試件應(yīng)變的測(cè)量還得到了AZ31B鎂合金粘性介質(zhì)溫?zé)岢尚螛O限圖(FLD)。最后,將橢圓凹模脹形頂點(diǎn)處的應(yīng)力狀態(tài)分析與Cockroft-Latham斷裂準(zhǔn)則相結(jié)合,建立不同橢圓度凹模粘性介質(zhì)溫?zé)崦浶蔚膿p傷模型,對(duì)不同橢圓度凹模條件下試件的極限脹形高度進(jìn)行預(yù)測(cè)。并將預(yù)測(cè)結(jié)果同實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,兩者取得了良好的一致性。
【學(xué)位授予單位】：沈陽航空航天大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG306
【相似文獻(xiàn)】
中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前10條
1 洪慎章,曾振鵬;提高金屬成形性的研究[J];模具技術(shù);2000年05期
2 關(guān)小軍,高鵬,王作成,劉清津,馬t，
本文編號(hào)：1219065
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