本文關(guān)鍵詞：響應(yīng)面法在大鍛件微觀組織質(zhì)量控制中的應(yīng)用

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【摘要】：以某T型截面大鍛件分段多道次成形工藝為研究對(duì)象,引入數(shù)學(xué)統(tǒng)計(jì)工具-響應(yīng)面法(RSM)對(duì)該分段、不連續(xù)變形下的組織均勻性控制問題進(jìn)行了研究。將工藝條件-道次進(jìn)行參數(shù)表征,采用有限元方法 (FEM)和響應(yīng)面法相結(jié)合,建立了以改善鍛件微觀組織質(zhì)量為評(píng)價(jià)目標(biāo),以坯料溫度、壓力機(jī)速度、上模斜角角度和道次表征量為設(shè)計(jì)變量的二階響應(yīng)模型。研究了設(shè)計(jì)變量與評(píng)價(jià)目標(biāo)之間的作用規(guī)律,通過Matlab軟件得到了最優(yōu)鍛造工藝和工藝參數(shù)組合,即采用3道次成形工藝,坯料溫度為440℃,壓力機(jī)速度為8 mm·s-1,上模斜角角度為160°。采用優(yōu)化結(jié)果進(jìn)行大鍛件的生產(chǎn)試制驗(yàn)證,金像分析顯示所成形鍛件內(nèi)部組織均勻,表明了應(yīng)用RSM和FEM可以有效地對(duì)分段多道次成形工藝下的鍛件組織均勻性進(jìn)行控制。
【作者單位】： 重慶科創(chuàng)職業(yè)學(xué)院汽車工程學(xué)院;
【基金】：重慶市教委科學(xué)技術(shù)研究項(xiàng)目(KJ1505301)
【分類號(hào)】：TG319
【正文快照】： 鋁合金鍛件因其突出的力學(xué)性能而被廣泛應(yīng)用于航空、航天等重要領(lǐng)域。為達(dá)到減重要求,鍛件截面通常被設(shè)計(jì)成薄腹板且?guī)в薪畈康慕Y(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)能承受較大載荷且能適應(yīng)惡劣的工作條件。因此,此類鍛件應(yīng)具有較高的綜合力學(xué)性能[1-3]。T型截面鍛件屬于典型的筋板類鍛件,由于整體成

【相似文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前3條

1 方沂;李鳳泉;;響應(yīng)面法在高速加工切削參數(shù)優(yōu)選中的應(yīng)用[J];機(jī)械設(shè)計(jì);2006年07期

2 劉玉琳;陳文亮;鮑益東;王小平;;基于自適應(yīng)響應(yīng)面的多邊形坯料形狀優(yōu)化設(shè)計(jì)[J];江蘇大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版);2012年03期

3 ;[J];;年期

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本文編號(hào)：1197521