本文關鍵詞：基于響應面法的C75S彈簧鋼沖裁工藝參數(shù)優(yōu)化

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【摘要】：以C75S高強度彈簧鋼作為研究對象,運用Deform-2D軟件對板料沖裁過程進行數(shù)值仿真,基于響應面法對C75S彈簧鋼的沖裁工藝參數(shù)進行優(yōu)化。借助中心設計組合法設計沖裁試驗,并建立了工藝參數(shù)與模具最大磨損深度之間的響應面模型,通過分析得知:模具刃口圓角半徑與沖裁速度對凸模磨損的交互式影響最大;模具刃口圓角半徑與沖裁間隙的交互式影響次之;沖裁速度與沖裁間隙的交互式影響最小。利用Design Expert軟件得出最優(yōu)的沖裁工藝方案為:模具刃口圓角半徑為1.84t,沖裁速度為7.60 mm·s-1,沖裁間隙為13.23%t,凸模的磨損深度為4.02×10-6mm。此外,借助沖壓模具進行沖裁試驗,利用毛刺高度間接驗證模具的磨損,試驗值與響應面法優(yōu)化值之間的相對誤差為14.19%,兩者保持較好的吻合性,從而為板料沖裁模具磨損的優(yōu)化提供了一種有效方法。
【作者單位】： 江蘇食品藥品職業(yè)技術學院機電工程系;江蘇財經職業(yè)技術學院機械電子與信息工程學院;
【基金】：2013年度省科技支撐計劃(工業(yè))重點項目課題(BE2013009-4) 淮安市工業(yè)支撐項目(HAG2011014)
【分類號】：TG386.2
【正文快照】： 沖裁是金屬板料進行塑性加工的一種基本方式,它借助壓機及沖壓模具使得板料產生分離,具有生產效率高以及質量比較穩(wěn)定等優(yōu)點。C75S作為一種高強度彈簧鋼,其對模具磨損及疲勞壽命等提出較高的要求。隨著板料沖裁次數(shù)的不斷積累,沖裁模具便會產生磨損。國內外學者對沖裁模具的磨

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本文編號：1189155