發(fā)布時(shí)間：2017-11-14 03:34

  本文關(guān)鍵詞：鈦合金T形結(jié)構(gòu)激光-電弧復(fù)合焊接工藝研究

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【摘要】：鈦合金具有密度小、比強(qiáng)度高、力學(xué)性能優(yōu)異、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋工程、石油化工、生物醫(yī)療、核電、冶金、車輛等領(lǐng)域。鈦合金T形焊接結(jié)構(gòu)件在飛機(jī)制造領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用中,常見(jiàn)的工藝方法有TIG焊.A-TIG活性焊、激光焊接、真空電子束焊、激光-電弧復(fù)合焊等。激光-電弧復(fù)合焊接方法結(jié)合了傳統(tǒng)TIG電弧焊和高能束焊的優(yōu)點(diǎn)使其成為高效的焊接方法,在鋼鐵和部分有色金屬材料領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了良好的應(yīng)用。使用激光-電弧復(fù)合熱源進(jìn)行鈦合金T形結(jié)構(gòu)件穿透焊,在焊縫成形、接頭性能、生產(chǎn)效率、節(jié)能等方面有巨大優(yōu)勢(shì)。本文采用Laser-TIG和TIG-Laser兩種熱源復(fù)合形式對(duì)TC4鈦合金T形結(jié)構(gòu)件進(jìn)行穿透焊試驗(yàn),對(duì)比了兩種形式下焊縫成形的特征及改變工藝參數(shù)對(duì)焊縫成形的影響,歸納總結(jié)了兩種復(fù)合形式在鈦合金T形結(jié)構(gòu)件穿透焊中的優(yōu)缺點(diǎn)；在Laser-TIG復(fù)合形式下,研究獲得了通過(guò)調(diào)控工藝參數(shù)改善焊縫成形的有效方法,并將激光-電弧高效焊接工藝應(yīng)用于鈦合金T形結(jié)構(gòu)件穿透焊的實(shí)際應(yīng)用中。研究結(jié)果表明,Laser-TIG復(fù)合焊接工藝可實(shí)現(xiàn)鈦合金T形結(jié)構(gòu)件的優(yōu)質(zhì)高效穿透焊接。TIG-Laser復(fù)合形式熱源集中、穿透力強(qiáng),冷填絲后容易產(chǎn)生氧化問(wèn)題,在無(wú)填絲條件下可獲得保護(hù)良好的焊接接頭,但易形成咬邊缺陷；在Laser-TIG復(fù)合形式下,焊接過(guò)程穩(wěn)定,易于獲得保護(hù)完好、成形優(yōu)異的焊接接頭,冷填絲可有效地解決咬邊等缺陷。機(jī)械性能測(cè)試結(jié)果表明,焊接接頭的抗拉強(qiáng)度滿足使用性能要求,達(dá)到母材的98%以上。T形結(jié)構(gòu)件工裝夾具由背面自由成形改為強(qiáng)制成形,可焊工藝參數(shù)范圍變大,在自由成形獲得工藝參數(shù)基礎(chǔ)上繼續(xù)改善優(yōu)化,獲得了適用于不同厚度板材T形結(jié)構(gòu)件組合的工藝參數(shù),加工焊接出了不同壁板、筋板厚度的焊接接頭。對(duì)自由成形和強(qiáng)制成形條件下焊接接頭顯微組織對(duì)比發(fā)現(xiàn),自由成形焊接接頭晶粒雜亂無(wú)規(guī)則,強(qiáng)制成形下的焊接接頭晶粒較規(guī)則,粗大的晶粒垂直于壁板生長(zhǎng),反映了焊縫熔池的冷卻趨勢(shì)。不同應(yīng)力水平下,復(fù)合焊接鈦合金T形接頭的疲勞壽命不同。咬邊等缺陷會(huì)嚴(yán)重降低焊縫的疲勞壽命,而優(yōu)異的焊接接頭的疲勞壽命亦可能高于母材,對(duì)焊接接頭表面進(jìn)行機(jī)加工處理可提升焊接接頭的疲勞壽命。
【學(xué)位授予單位】：大連理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG457.1

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