本文關(guān)鍵詞：激光-氬弧焊電弧復(fù)合熱源表面熔覆工藝及成形特征

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【摘要】：為研究激光-氬弧焊(TIG)電弧復(fù)合熱源表面熔覆工藝對(duì)熔覆層成形特征的影響,建立了激光電弧復(fù)合熱源表面熔覆試驗(yàn)系統(tǒng),分別采用大光斑半導(dǎo)體激光熱源、激光與TIG復(fù)合熱源在Q235母材上進(jìn)行了Ni60合金粉末單道熔覆工藝試驗(yàn),分析了激光功率、TIG電流對(duì)熔覆層高寬比、稀釋率、浸潤角等成形特征的影響.結(jié)果表明:隨著激光功率或TIG電流的增加,熔覆層的熔寬、稀釋率呈增加趨勢(shì),熔覆層的高寬比、浸潤角減小.在復(fù)合熱源熔覆過程中,引入電弧可以顯著降低熔覆所需激光功率,可在減小激光熱沖擊作用的同時(shí)降低生產(chǎn)成本;引入小電流TIG電弧,可以降低熔覆層邊緣的溫度梯度,改善熔覆過程中熔覆層的鋪展效果.
【作者單位】： 蘭州理工大學(xué)省部共建有色金屬先進(jìn)加工與再利用國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;蘭州理工大學(xué)溫州泵閥工程研究院;南方閥門制造有限公司;
【基金】：國家自然科學(xué)基金項(xiàng)目(51305189) 甘肅省自然科學(xué)基金項(xiàng)目(145RJZA119) 國家火炬計(jì)劃項(xiàng)目(2015GH531401) 溫州市激光與光電產(chǎn)業(yè)集群科技專項(xiàng)(J20130014)資助
【分類號(hào)】：TG174.4
【正文快照】： 高硬度鎳基合金粉末具有耐磨、耐蝕、耐熱等優(yōu)異的綜合性能,采用激光表面熔覆技術(shù)將其涂敷于機(jī)器、設(shè)備的易磨損或易腐蝕部位,形成耐磨、耐蝕層,可以大大延長機(jī)器、設(shè)備的使用壽命,提高生產(chǎn)效率[1].探討熔覆層尺寸與激光工藝參數(shù)間的變化規(guī)律,不僅有利于熔覆層質(zhì)量的控制,還有

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