高溫退火工藝對取向硅鋼底層質(zhì)量的影響
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【摘要】:高溫退火工序是影響取向硅鋼底層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。研究了高溫退火過程中一次均熱溫度和時間、二次升溫速率及不同氣氛條件對取向硅鋼底層質(zhì)量的影響。結(jié)果表明:較低的一次均熱溫度(530~630℃)、較長的一次均熱時間(30 h及以上)、較低的二次升溫速率(12℃/h)及相對較高的氫氣含量氣氛條件(75%H2+25%N2)有助于形成良好的硅酸鎂底層。
【作者單位】: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司技術(shù)中心;山西太鋼不銹鋼股份有限公司冷軋硅鋼廠;
【分類號】:TM275;TG156.26
【正文快照】: 1引言取向硅鋼是具有㘚110㘎〈001〉織構(gòu)、Si含量為3%的軟磁材料,主要用作變壓器鐵芯和大發(fā)電機(jī)的定子鐵芯,是電力、軍事工業(yè)中不可缺少的合金材料。因其制造設(shè)備和生產(chǎn)工藝復(fù)雜、制造工序長和影響性能因素多,而被譽(yù)為鋼鐵材料的“藝術(shù)品”[1]。取向硅鋼按制造工藝特點和磁性
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,本文編號:1168635
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