本文關(guān)鍵詞：鋁合金陽極氧化膜層結(jié)構(gòu)對粘接性能的影響

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【摘要】：目的研究鋁合金陽極氧化膜層厚度與孔徑對粘接性能的影響。方法制備鋁合金陽極氧化膜層,配制電解液成分為120 g/L H_2SO_4,60 g/L H3PO4,7 g/L CH_3COOH,溫度為22℃。通過改變陽極氧化時間和陽極氧化電壓,制備膜層厚度不同和孔徑尺寸不同的陽極氧化膜層結(jié)構(gòu),對陽極氧化膜試樣涂TS-805膠粘劑,加壓固化。通過拉伸剪切強度測試和濕熱環(huán)境耐久性能測試,評價氧化膜層厚度和孔徑對陽極氧化膜粘接性能的影響關(guān)系。結(jié)果隨著膜層厚度的增加,拉剪強度逐漸升高,達到一定厚度后,膜的拉剪強度不再增加反而降低,當(dāng)膜層厚度為9.41μm時,鋁合金粘接件的拉剪強度最高為25.06 MPa。在膜層厚度一定的情況下,氧化膜層結(jié)構(gòu)中孔徑尺寸對拉剪強度的影響較小;氧化膜層的濕熱環(huán)境耐久性能隨著氧化時間的增加而提升,當(dāng)氧化時間為30 min時,膜層濕熱耐久性能最優(yōu);膜層濕熱環(huán)境的耐久性能受膜層孔徑尺寸的影響較小。結(jié)論鋁合金陽極氧化膜層結(jié)構(gòu)中多孔層的孔深對粘接接頭的粘接強度有影響,膜層過厚在粘接過程中粘接界面易形成氣孔而降低粘接的拉剪強度,膜層厚度的最佳值與選用膠粘劑的黏度和多孔層的孔徑有關(guān),孔徑對粘接拉剪強度的影響不明顯。鋁合金粘接的濕熱耐久性能與氧化膜的孔徑關(guān)系較大,對同一氧化體系的氧化膜層結(jié)構(gòu),孔徑越大,濕熱耐久性能越高。氧化電壓是控制氧化膜層結(jié)構(gòu)的主要因素,可以通過控制氧化電壓提高氧化膜層粘接的濕熱耐久性能。
【作者單位】： 裝甲兵工程學(xué)院;
【分類號】：TG174.4
【正文快照】： Received:2016-07-16;Revised:2016-08-04鋁合金由于其優(yōu)異的物理化學(xué)性能和力學(xué)性能,在制造領(lǐng)域以及國防等方面有著極為廣泛的應(yīng)用[1]。鋁合金粘接的連接方式因結(jié)構(gòu)輕、成本低、連接效率高等優(yōu)點而倍受青睞[2],作為結(jié)構(gòu)材料進行粘接的范圍也越來越廣。在對輕量化要求較高的兩

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