本文關(guān)鍵詞：典型過(guò)氧化物溶液穩(wěn)定性和緩蝕性能的研究

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【摘要】：典型過(guò)氧化物溶液—過(guò)氧乙酸廣泛應(yīng)用于食品器具、醫(yī)療器械等消毒領(lǐng)域。然而在過(guò)氧乙酸的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、制備以及其溶液的穩(wěn)定性和腐蝕性存在問(wèn)題,使其應(yīng)用受到限制。因此解決過(guò)氧乙酸溶液的穩(wěn)定性差和腐蝕性強(qiáng)的問(wèn)題勢(shì)在必行。本文主要采用過(guò)碳酸鈉和TAED反應(yīng),在常溫(20℃)下,生成質(zhì)量濃度為2000mg/L的過(guò)氧乙酸溶液。通過(guò)向過(guò)氧乙酸體系中添加穩(wěn)定劑延長(zhǎng)過(guò)氧乙酸的儲(chǔ)存和使用周期。本文篩選了四種不同的穩(wěn)定劑:HEDP、焦磷酸鈉、尿素、乙二胺四乙酸二鈉作為研究對(duì)象,并對(duì)單一和復(fù)配穩(wěn)定劑進(jìn)行比較,然后通過(guò)正交試驗(yàn)得到最加使用比。結(jié)果表明:四種穩(wěn)定劑單獨(dú)使用和空白過(guò)氧乙酸溶液相比,焦磷酸鈉穩(wěn)定效果較好。研究發(fā)現(xiàn):幾種穩(wěn)定劑復(fù)合使用,當(dāng)添加量分別為:HEDP 0.21 g,焦磷酸鈉0.65 g,尿素0.35 g,乙二胺四乙酸二鈉0.1 g時(shí),過(guò)氧乙酸的穩(wěn)定效果最好,7天過(guò)氧乙酸的分解率僅為19.24%,第7天過(guò)氧乙酸的濃度為1615 mg/L。本文通過(guò)向過(guò)氧乙酸溶液中添加緩蝕劑來(lái)降低過(guò)氧乙酸溶液對(duì)金屬的腐蝕性,共篩選了七種不同的緩蝕劑:十二烷基苯磺酸鈉、BS-12、六偏磷酸鈉、HEDP、硅酸鈉、硝酸鈉、BTA。探討過(guò)氧乙酸體系中添加緩蝕劑時(shí)對(duì)常用金屬的腐蝕情況,探索了最適復(fù)配比及最適添加量同時(shí)分析了緩蝕機(jī)理。結(jié)果表明:十二烷基甜菜堿(BS-12)相比于其它單一黃銅緩蝕劑,緩蝕性能最佳。當(dāng)BS-12在體系的添加量在0.3 g/L時(shí),體系表面張力達(dá)到31.64 mN/m與此同時(shí)緩蝕效率達(dá)到86.25%。在過(guò)氧乙酸體系中添加復(fù)合BTA與BS-12緩蝕效果最佳,當(dāng)二者復(fù)配濃度比為6:4且總質(zhì)量濃度為0.3 g/L時(shí),緩蝕效率達(dá)到最高的94.21%。硝酸鈉相比于其它單一鋁合金緩蝕劑,緩蝕性能最好。當(dāng)硝酸鈉在體系的用量達(dá)到0.3 g/L時(shí),緩蝕效率達(dá)到最佳值72.12%。硝酸鈉與十二烷基苯磺酸鈉復(fù)合應(yīng)用與單一緩蝕劑相比表現(xiàn)出顯著的協(xié)同效應(yīng),當(dāng)二者復(fù)配濃度比為7:3且添加總濃度在0.4 g/L時(shí),緩蝕效率可達(dá)最佳值94.26%,腐蝕級(jí)別由中度降為輕度。硅酸鈉相比于其它單一Q235鋼緩蝕劑時(shí),具有較好的緩蝕作用。當(dāng)硅酸鈉在體系的添加量在0.2 g/L時(shí),緩蝕效率達(dá)到最佳的40.53%。硅酸鈉和HEDP復(fù)配時(shí)表現(xiàn)出優(yōu)良的緩蝕協(xié)同效應(yīng),當(dāng)二者復(fù)配濃度比為6:4且添加總濃度達(dá)到0.3 g/L時(shí),緩蝕效率可達(dá)此條件下的最大值90.42%。
【關(guān)鍵詞】：過(guò)氧乙酸 穩(wěn)定劑 緩蝕劑 協(xié)同效應(yīng) 緩蝕效率 腐蝕速率
【學(xué)位授予單位】：河北科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類(lèi)號(hào)】：TG174.42
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-10
• 第1章 緒論10-20
• 1.1 過(guò)氧化物的種類(lèi)10-11
• 1.1.1 傳統(tǒng)過(guò)氧化物10-11
• 1.1.2 新型過(guò)氧化物11
• 1.2 過(guò)氧化物溶液穩(wěn)定性概述11-13
• 1.2.1 穩(wěn)定劑的概念11-12
• 1.2.2 穩(wěn)定劑的研究現(xiàn)狀12-13
• 1.3 金屬腐蝕概述13-15
• 1.3.1 金屬腐蝕的概念13
• 1.3.2 腐蝕控制方法13-14
• 1.3.3 緩蝕劑的分類(lèi)14-15
• 1.4 緩蝕劑的研究現(xiàn)狀15-18
• 1.4.1 二氧化氯類(lèi)緩蝕劑15-16
• 1.4.2 過(guò)氧乙酸類(lèi)緩蝕劑16
• 1.4.3 其他類(lèi)緩蝕劑16-18
• 1.5 本課題研究的意義及內(nèi)容18-20
• 1.5.1 研究意義18
• 1.5.2 研究?jī)?nèi)容18-20
• 第2章 過(guò)氧乙酸發(fā)生工藝的研究20-28
• 2.1 過(guò)氧乙酸的制備方法20-21
• 2.1.1 過(guò)氧化氫法20
• 2.1.2 乙醛氧化法20
• 2.1.3 其它方法20-21
• 2.2 過(guò)氧乙酸濃度的測(cè)定21-23
• 2.2.1 過(guò)氧乙酸的制備21
• 2.2.2 過(guò)氧乙酸濃度的檢測(cè)21
• 2.2.3 過(guò)氧乙酸分解率的測(cè)定21
• 2.2.4 實(shí)驗(yàn)儀器及材料21-22
• 2.2.5 實(shí)驗(yàn)條件22
• 2.2.6 過(guò)碳酸鈉的用量對(duì)過(guò)氧乙酸濃度的影響實(shí)驗(yàn)22-23
• 2.2.7 TAED的用量對(duì)過(guò)氧乙酸濃度的影響實(shí)驗(yàn)23
• 2.2.8 表面張力對(duì)反應(yīng)時(shí)間的影響23
• 2.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論23-26
• 2.3.1 過(guò)氧乙酸的濃度與過(guò)碳酸鈉用量的關(guān)系23-24
• 2.3.2 過(guò)氧乙酸的濃度與TAED的用量的關(guān)系24-25
• 2.3.3 表面張力對(duì)反應(yīng)時(shí)間的影響25-26
• 2.4 本章小結(jié)26-28
• 第3章 過(guò)氧乙酸溶液穩(wěn)定性的研究28-36
• 3.1 實(shí)驗(yàn)藥品28
• 3.2 實(shí)驗(yàn)方法28-30
• 3.2.1 空白過(guò)氧乙酸穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)28-29
• 3.2.2 單一穩(wěn)定劑對(duì)過(guò)氧乙酸穩(wěn)定性的影響29
• 3.2.3 復(fù)合穩(wěn)定劑對(duì)過(guò)氧乙酸穩(wěn)定性的影響29-30
• 3.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論30-34
• 3.3.1 空白過(guò)氧乙酸穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)結(jié)果30
• 3.3.2 添加HEDP的過(guò)氧乙酸穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)結(jié)果30-31
• 3.3.3 添加焦磷酸鈉的過(guò)氧乙酸穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)結(jié)果31-32
• 3.3.4 添加尿素的過(guò)氧乙酸穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)結(jié)果32-33
• 3.3.5 添加乙二胺四乙酸二鈉的過(guò)氧乙酸穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)結(jié)果33
• 3.3.6 復(fù)合穩(wěn)定劑對(duì)過(guò)氧乙酸穩(wěn)定性的影響33-34
• 3.4 本章小結(jié)34-36
• 第4章 過(guò)氧乙酸溶液對(duì)金屬緩蝕性能的研究36-61
• 4.1 緩蝕劑的協(xié)同效應(yīng)36-37
• 4.2 實(shí)驗(yàn)藥品及腐蝕材質(zhì)37
• 4.3 實(shí)驗(yàn)方法37-39
• 4.3.1 靜態(tài)失重法37-38
• 4.3.2 表面張力及臨界膠束濃度的測(cè)定38
• 4.3.3 掃描電子顯微鏡38-39
• 4.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及評(píng)價(jià)39
• 4.5 鋁合金緩蝕性能的研究39-47
• 4.5.1 緩蝕劑對(duì)鋁合金靜態(tài)失重法研究39-40
• 4.5.2 硝酸鈉不同濃度下緩蝕效率的測(cè)定40-41
• 4.5.3 復(fù)合鋁合金緩蝕劑的研究41-42
• 4.5.4 鋁合金緩蝕劑復(fù)配比例的影響42-43
• 4.5.5 鋁合金緩蝕劑復(fù)配濃度的影響43-44
• 4.5.6 鋁合金掃描電鏡分析44-47
• 4.6 黃銅緩蝕性能的研究47-53
• 4.6.1 緩蝕劑對(duì)黃銅靜態(tài)失重法研究47-48
• 4.6.2 臨界膠束濃度與緩蝕效率關(guān)系研究48
• 4.6.3 臨界膠束濃度的測(cè)定48-49
• 4.6.4 不同濃度下緩蝕效率的測(cè)定49-50
• 4.6.5 復(fù)合黃銅緩蝕劑的研究50-51
• 4.6.6 黃銅緩蝕劑復(fù)配比例的影響51
• 4.6.7 黃銅緩蝕劑復(fù)配濃度的影響51-52
• 4.6.8 黃銅掃描電鏡分析52-53
• 4.7 Q235鋼緩蝕性能的研究53-59
• 4.7.1 緩蝕劑對(duì)Q235鋼靜態(tài)失重法研究53-54
• 4.7.2 硅酸鈉不同濃度下緩蝕效率的測(cè)定54-55
• 4.7.3 復(fù)合Q235鋼緩蝕劑的研究55-56
• 4.7.4 Q235鋼緩蝕劑復(fù)配比例的影響56-57
• 4.7.5 Q235鋼緩蝕劑復(fù)配濃度的影響57-58
• 4.7.6 Q235鋼掃描電鏡分析58-59
• 4.8 本章小結(jié)59-61
• 結(jié)論61-63
• 參考文獻(xiàn)63-69
• 攻讀碩士學(xué)位期間所發(fā)表的論文69-71
• 致謝71

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本文編號(hào)：1110254