本文關(guān)鍵詞：核電不銹鋼等離子全位置切割工藝試驗研究

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【摘要】：AP1000核電管道是連接反應(yīng)堆壓力容器和蒸汽發(fā)生器的大厚壁承壓管道,是核蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)輸出堆芯熱能的“大動脈”,是核一級關(guān)鍵設(shè)備之一;目前國內(nèi)外普遍采用整體鍛造后機加,加工難度大,材料浪費嚴(yán)重。為了縮短生產(chǎn)周期、節(jié)能省材,擠壓成型后采用等離子切割去除余量,由于核電管道結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸和重量大,因此需要采用全位置等離子切割,即管道固定不動而割炬繞管道軸線360°切割�？紤]到360°切割時熔渣排除方向與重力方向存在夾角且時刻變化,若采用同一參數(shù)進行360°切割,可能會導(dǎo)致管道切割面質(zhì)量差異大,因此需要針對不同位置進行等離子切割試驗以獲得該位置所對應(yīng)的最佳切割工藝參數(shù),從而達到360°切割時切割面質(zhì)量基本保持一致的目的。為了獲得360°切割時不同空間位置對應(yīng)的最佳工藝參數(shù),本論文采用板材先進行工藝參數(shù)對切割質(zhì)量的影響規(guī)律試驗研究,然后進行空間位置模擬切割獲得不同空間位置所對應(yīng)的最佳切割工藝參數(shù)。采用板材進行工藝參數(shù)對切割質(zhì)量的影響規(guī)律研究表明,影響等離子切割質(zhì)量的四個主要工藝參數(shù)對切割質(zhì)量的影響規(guī)律曲線均為凹型,即在工藝參數(shù)取值范圍內(nèi)兩端的切割質(zhì)量較差,而中間存在一個切割質(zhì)量較好區(qū)間;此外,板厚增加,影響規(guī)律不變,但該區(qū)間會縮短。采用板材進行空間位置模擬切割試驗研究表明,空間位置模擬切割與板材水平放置割炬垂直向下切割相比,工藝參數(shù)對切割質(zhì)量的影響規(guī)律類似,但工藝窗口較小;此外,空間位置模擬切割時,切割電流和切割速度對切割質(zhì)量的影響較大,而噴嘴高度和氣體壓力對切割質(zhì)量的影響較小。
【關(guān)鍵詞】：切割 不銹鋼 等離子切割 工藝參數(shù) 全位置切割
【學(xué)位授予單位】：機械科學(xué)研究總院
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TM623;TG48
【目錄】：

• 中文摘要4-5
• 英文摘要5-11
• 第一章 緒論11-23
• 1.1 課題背景11-13
• 1.2 等離子切割技術(shù)原理及概述13-17
• 1.2.1 等離子切割基礎(chǔ)理論13-14
• 1.2.2 等離子切割發(fā)展過程14-17
• 1.3 等離子切割工藝研究現(xiàn)狀17-20
• 1.3.1 主要工藝參數(shù)17-18
• 1.3.2 工藝研究方法18-19
• 1.3.3 機理研究分析19-20
• 1.4 不銹鋼切割技術(shù)發(fā)展與現(xiàn)狀20-22
• 1.5 本論文主要任務(wù)22-23
• 第二章 試驗條件及方法23-27
• 2.1 試驗條件23-24
• 2.2 試驗及切割質(zhì)量測量方法24-27
• 2.2.1 試驗方法24
• 2.2.2 切割質(zhì)量測量方法24-27
• 第三章 工藝參數(shù)對切割質(zhì)量的影響規(guī)律研究27-58
• 3.1 前言27
• 3.2 試驗及結(jié)果分析27-56
• 3.2.1 切割電流對切割質(zhì)量的影響28-35
• 3.2.2 切割速度對切割質(zhì)量的影響35-42
• 3.2.3 氣體壓力對切割質(zhì)量的影響42-49
• 3.2.4 噴嘴高度對切割質(zhì)量的影響49-56
• 3.3 本章小結(jié)56-58
• 第四章 空間位置模擬切割工藝研究58-83
• 4.1 前言58
• 4.2 空間位置模擬切割試驗58-81
• 4.2.1 空間位置定義和編號58-59
• 4.2.2 空間位置模擬切割試驗及結(jié)果分析59-81
• 4.3 本章小結(jié)81-83
• 結(jié)論83-84
• 參考文獻84-87
• 致謝87-88
• 在校期間發(fā)表論文及所做工作88

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本文編號：1105544