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高強韌鋁合金零件擠壓鑄造技術研究

發(fā)布時間:2016-09-05 09:18

  本文關鍵詞:擠壓鑄造Al-Cu合金偏析機理及組織性能研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。


《華中科技大學》 2009年

高強韌鋁合金零件擠壓鑄造技術研究

江海峰  

【摘要】:隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,強韌化和輕量化越來越成為零部件制造的迫切要求和發(fā)展方向。高強度鋁合金同時具有密度低、強度高、熱加工性能好等優(yōu)點,能有效地滿足這一要求。擠壓鑄造是一種成形質(zhì)量好,適應范圍廣、生產(chǎn)效率高的新型成形工藝。將高強韌鋁合金材料與擠壓鑄造工藝有機地結合起來,對于學術界以及產(chǎn)業(yè)界都有極為重要的意義。 本課題研究中,設計出了一副承載鉤零件直接沖頭式擠壓鑄造模具。其尺寸精確、結構合理、運行平穩(wěn)有效,能夠很好地完成不同材料在不同工藝條件下的擠壓鑄造工藝過程,獲得較高質(zhì)量的承載鉤零件。 本文研究了ZAlCu5Mn材料在直接沖頭式擠壓鑄造不同工藝條件下的成形性能。通過多次澆注試驗,對獲得的鑄件進行了顯微組織金相分析以及力學性能測試比較,優(yōu)化了擠壓鑄造工藝參數(shù):擠壓比壓60MPa、模具溫度250~300℃、合金液澆注溫度710~720℃、沖頭保壓時間15~20S。在此工藝條件下,能夠獲得表面光潔、輪廓尺寸精確、內(nèi)部組織致密、晶粒細小、無縮孔縮松等組織缺陷的鑄件。經(jīng)T4熱處理后鑄件抗拉強度達到293.75MPa、延伸率達到8.25%。相比重力金屬型條件,分別提高了45.2%和6.96倍。并且優(yōu)于樹脂砂型和濕型砂型條件下獲得鑄件的性能(T4條件下抗拉強度和延伸率分別為276.69MPa、4.69%和281.94、6.68%)。 本課題還對變形鋁合金材料的直接擠壓鑄造技術進行了一定的探索和研究。對其力學性能和金相進行了分析,發(fā)現(xiàn)氧化夾雜物的存在是嚴重影響成形質(zhì)量的最重要因素。 本文最后分別針對實驗過程中出現(xiàn)的六種擠壓鑄件缺陷包括縮孔縮松、裂紋、起泡、夾渣、冷隔、粘模拉傷,分析了它們的特征、形成機理、影響因素,并提出了防止措施和解決方案。

【關鍵詞】:
【學位授予單位】:華中科技大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2009
【分類號】:TG249.2
【目錄】:

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【引證文獻】

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