本文關(guān)鍵詞：加工中心主軸箱體制造工藝可靠性保障方法的研究

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【摘要】：產(chǎn)品的可靠性是由設(shè)計(jì)、制造、裝配、管理等多個(gè)因素決定的。目前以加工中心為代表的數(shù)控機(jī)床可靠性研究主要集中在可靠性設(shè)計(jì)、可靠性建模、可靠性試驗(yàn)以及故障分析等方面,尚未涉及到數(shù)控機(jī)床零部件制造工藝可靠性的研究。主軸箱體是加工中心關(guān)鍵零部件之一,研究加工中心主軸箱體制造工藝可靠性保障方法,不僅有利于減少加工中心主軸箱體制造工藝故障的發(fā)生,而且能夠保障加工中心整機(jī)的可靠性水平,并為研究其它類型數(shù)控機(jī)床零部件的制造工藝可靠性保障方法提供參考。本文以加工中心主軸箱體制造工藝可靠性保障方法為研究內(nèi)容,給出了加工中心主軸箱體制造工藝可靠性定義及其評(píng)價(jià)指標(biāo),應(yīng)用工藝FMECA方法針對(duì)可能發(fā)生的工藝故障制定改進(jìn)措施,應(yīng)用控制圖分析方法發(fā)現(xiàn)制造過程中的異常因素并將其排除,從而預(yù)防工藝故障的發(fā)生,建立關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)預(yù)防制造過程異常因素的發(fā)生。本文主要研究內(nèi)容如下:1.分析了加工中心主軸箱體的結(jié)構(gòu)及其在加工中心整機(jī)中的作用,說明了不同型號(hào)加工中心主軸箱體在制造工藝上的相似性。給出了加工中心主軸箱體制造工藝可靠性的定義以及用于評(píng)價(jià)加工中心主軸箱體制造工藝可靠性的指標(biāo)體系,并詳細(xì)描述了各個(gè)評(píng)價(jià)指標(biāo)的含義與計(jì)算方法。2.應(yīng)用工藝FMECA方法對(duì)加工中心主軸箱體制造過程進(jìn)行分析,為了解決數(shù)據(jù)不足的問題,本文將風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)定為評(píng)判原則對(duì)以故障原因?yàn)閱挝坏墓に嚬收夏Ｊ綉?yīng)用梯形模糊數(shù)評(píng)判方法,得出各工藝故障模式的風(fēng)險(xiǎn)程度排序,并將排序較高的工序確定為薄弱工序,對(duì)加工中心主軸箱體整個(gè)制造工藝系統(tǒng)進(jìn)行綜合評(píng)判,確定出系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),為是否有必要實(shí)施改進(jìn)措施提供依據(jù)。3.應(yīng)用控制圖方法對(duì)加工中心主軸箱體制造過程進(jìn)行分析,利用MATLABGUI編制了加工中心主軸箱體制造過程x-s控制圖分析軟件,該軟件能夠準(zhǔn)確快速計(jì)算樣本數(shù)據(jù)、繪制分析用S圖和x圖、判斷加工中心主軸箱體制造過程是否存在異常。將存在異常因素較多的工序確定為薄弱工序,排除存在的異常因素從而預(yù)防工藝故障的發(fā)生,再將異常樣本數(shù)據(jù)排除從而生成控制用控制圖,用于監(jiān)測(cè)加工中心主軸箱體后續(xù)制造過程的波動(dòng)情況。4.對(duì)加工中心主軸箱體制造過程中的薄弱工序或某些特殊關(guān)鍵工序建立關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn),提出了加工中心主軸箱體制造過程一般關(guān)鍵工序和特殊關(guān)鍵工序的定義以及確定關(guān)鍵工序需要采用的方法,分析了與加工中心主軸箱體制造過程密切相關(guān)的5M1E因素,并針對(duì)各個(gè)因素制定了相應(yīng)的控制文件,描述了建立及管理關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)的方法與流程。本文從多個(gè)角度逐層加深的對(duì)加工中心主軸箱體制造工藝可靠性保障方法進(jìn)行了研究,因而能夠適應(yīng)機(jī)床制造企業(yè)的生產(chǎn)需求,具有較強(qiáng)的應(yīng)用價(jià)值。
【關(guān)鍵詞】：加工中心主軸箱體 制造工藝可靠性 工藝FMECA 模糊評(píng)判 控制圖分析 MATLAB-GUI 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)
【學(xué)位授予單位】：吉林大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG659
【目錄】：

• 摘要4-6
• Abstract6-10
• 第1章 緒論10-22
• 1.1 研究背景10-11
• 1.2 課題來源11-12
• 1.3 論文研究目的和意義12
• 1.4 國內(nèi)外發(fā)展及研究現(xiàn)狀12-18
• 1.4.1 加工中心國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀12-14
• 1.4.2 加工中心可靠性國內(nèi)外研究現(xiàn)狀14-16
• 1.4.3 制造工藝可靠性國內(nèi)外研究現(xiàn)狀16-18
• 1.5 論文主要研究內(nèi)容18-22
• 第2章 加工中心主軸箱體制造工藝可靠性定義及評(píng)價(jià)指標(biāo)22-34
• 2.1 加工中心主軸箱體結(jié)構(gòu)及其制造工藝22-27
• 2.1.1 加工中心主軸箱體結(jié)構(gòu)22-23
• 2.1.2 加工中心主軸箱體制造工藝23-27
• 2.2 加工中心主軸箱體制造工藝可靠性定義27-28
• 2.3 加工中心主軸箱體制造工藝可靠性評(píng)價(jià)指標(biāo)28-33
• 2.3.1 加工中心主軸箱體制造工藝可靠性評(píng)價(jià)指標(biāo)的確定28-29
• 2.3.2 加工中心主軸箱體制造工藝可靠性評(píng)價(jià)指標(biāo)的計(jì)算方法29-33
• 2.4 本章小結(jié)33-34
• 第3章 基于模糊評(píng)判的加工中心主軸箱體制造工藝FMECA34-50
• 3.1 加工中心主軸箱體制造工藝FMECA34-36
• 3.2 梯形模糊數(shù)評(píng)判方法36-42
• 3.2.1 相對(duì)風(fēng)險(xiǎn)程度梯形模糊數(shù)評(píng)判方法36-41
• 3.2.2 工藝系統(tǒng)模糊綜合評(píng)判方法41-42
• 3.2.3 采用模糊評(píng)判的工藝FMECA分析流程42
• 3.3 實(shí)例分析42-49
• 3.3.1 系統(tǒng)定義43
• 3.3.2“工藝流程表”及“零部件-工藝關(guān)系矩陣”的繪制43-44
• 3.3.3 分析主軸箱體工藝故障模式、原因及影響44
• 3.3.4 模糊對(duì)比評(píng)判計(jì)算44-46
• 3.3.5 模糊綜合評(píng)判計(jì)算46-47
• 3.3.6 基于模糊評(píng)判的工藝FMECA表格47-49
• 3.4 本章小結(jié)49-50
• 第4章 加工中心主軸箱體制造過程控制圖分析及軟件編制50-68
• 4.1 加工中心主軸箱體制造過程控制圖分析50-55
• 4.1.1 控制圖分析原理50-52
• 4.1.2 加工中心主軸箱體制造工序控制圖分析流程52-55
• 4.2 加工中心主軸箱體制造過程(?)-s控制圖分析軟件的編制55-62
• 4.2.1 MATLAB-GUI簡介55-56
• 4.2.2 (?)-s控制圖分析軟件界面布局56-60
• 4.2.3 (?)-s控制圖分析軟件回調(diào)函數(shù)編寫60-62
• 4.2.4 (?)-s控制圖分析軟件調(diào)試62
• 4.3 實(shí)例分析62-67
• 4.3.1 數(shù)據(jù)采集與處理62-63
• 4.3.2 控制圖參數(shù)計(jì)算63
• 4.3.3 作分析用控制圖及控制用控制圖63-67
• 4.4 本章小結(jié)67-68
• 第5章 加工中心主軸箱體制造過程關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)68-84
• 5.1 提出建立關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)計(jì)劃68-73
• 5.1.1 一般關(guān)鍵工序68-69
• 5.1.2 特殊關(guān)鍵工序69-73
• 5.2 編制關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)作業(yè)文件73-79
• 5.2.1 制造過程相關(guān)因素分析73-74
• 5.2.2 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)作業(yè)文件74-79
• 5.3 建立關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)檔案79
• 5.4 管理關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)79-80
• 5.5 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)用實(shí)例80-83
• 5.6 本章小結(jié)83-84
• 第6章 總結(jié)與展望84-86
• 6.1 論文總結(jié)84-85
• 6.2 論文展望85-86
• 參考文獻(xiàn)86-92
• 攻讀碩士期間研究成果與獎(jiǎng)勵(lì)92-93
• 致謝93

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本文編號(hào)：1064309