本文關(guān)鍵詞：圓柱體鐓擠復(fù)合變形規(guī)律研究

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【摘要】：針對鐓擠復(fù)合成形過程中坯料在擠出時普遍存在的擠出高度不足的問題,利用Deform有限元軟件模擬圓柱體自由端無約束時的鐓擠復(fù)合成形過程,對鐓擠成形過程的力學(xué)參數(shù)和變形規(guī)律進行分析;分別從理論和模擬兩方面入手,研究正擠壓和反擠壓兩種模式下的鐓擠復(fù)合成形規(guī)律,模擬不同材料、不同擠出通道時的變形規(guī)律,繪制凸模行程與擠出高度曲線.研究結(jié)果表明:鐓擠復(fù)合成形過程中的正擠壓和反擠壓具有一致的變形規(guī)律,當擠出通道直徑為20~25mm、摩擦因數(shù)為0.2~0.4時,適當?shù)卦龃髷D出通道直徑和摩擦因數(shù),均有利于提高坯料的擠出高度,當摩擦因數(shù)為0.35、擠出通道直徑為25mm時,坯料擠出高度最大.
【作者單位】： 上海理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院;
【關(guān)鍵詞】： 鐓擠 通道直徑 摩擦因數(shù) 有限元 數(shù)值模擬
【分類號】：TG376
【正文快照】： 擠壓可以利用金屬的塑性變形來制成所需形狀的零件,能夠減少切削加工量,提高材料的利用率[1-2].隨著我國綜合國力的不斷提升、市場競爭的日趨激烈和工業(yè)技術(shù)的不斷進步,對擠壓工藝的要求也越來越高.不但要求產(chǎn)品的質(zhì)量高,而且要提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,因此出現(xiàn)了一種新的零件成形

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本文編號：1030938