發(fā)布時(shí)間：2017-10-10 23:19

  本文關(guān)鍵詞：兩種熱等靜壓工藝對(duì)Ti6Al4V合金力學(xué)性能影響的研究

  更多相關(guān)文章： 熱等靜壓 TiAlV粉末 原始顆粒邊界 致密化過(guò)程 力學(xué)性能

【摘要】：以等離子旋轉(zhuǎn)電極法制備60~200μm粒徑的Ti6Al4V合金粉末為材料,研究了兩種熱等靜壓工藝(HIP)對(duì)Ti6Al4V合金室溫拉伸性能與疲勞性能的影響。結(jié)果表明:在同時(shí)升溫升壓和先升溫后升壓HIP工藝下,Ti6Al4V合金的室溫拉伸性能相當(dāng),抗拉強(qiáng)度σb分別為970和980 MPa,屈服強(qiáng)度σ0.2分別為876和880 MPa,斷后延伸率δ分別為9.1%和10.0%;與同時(shí)升溫升壓HIP工藝相比,先升溫后升壓HIP工藝可明顯改善合金的疲勞性能,疲勞極限分別為350和450 MPa。微觀組織分析得出:同時(shí)升溫升壓粉末致密化過(guò)程中,粉末顆粒的靠近和重排先于顆粒的塑性變形,原始顆粒邊界呈較規(guī)則空間多邊形結(jié)構(gòu),沒(méi)有大的變形和破碎,并且顆粒表面雜質(zhì)元素?cái)U(kuò)散不充分;先升溫后升壓粉末致密化過(guò)程中,粉末顆�？拷椭嘏排c顆粒的塑性變形同時(shí)發(fā)生,原始顆粒邊界發(fā)生大的塑性變形而被破碎,顆粒之間存在相互插入與包裹,顆粒表面雜質(zhì)和偏析元素?cái)U(kuò)散充分,因而先升溫后升壓HIP工藝后微觀組織較粗大,但有更好的疲勞性能。
【作者單位】： 華中科技大學(xué)材料成形與模具技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;黑龍江科技大學(xué)現(xiàn)代制造工程中心;
【關(guān)鍵詞】： 熱等靜壓 TiAlV粉末 原始顆粒邊界 致密化過(guò)程 力學(xué)性能
【基金】：國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目(51375188) 黑龍江省自然科學(xué)基金重點(diǎn)項(xiàng)目(ZD201104)資助
【分類(lèi)號(hào)】：TG146.23
【正文快照】： 熱等靜壓(hot isostatic pressing,HIP)由于其獨(dú)特的粉末成形工藝,具有致密度高、力學(xué)性能優(yōu)良、節(jié)約材料等優(yōu)點(diǎn),特別適合高性能鈦、鎳合金的節(jié)材和近凈成形,該技術(shù)受到國(guó)內(nèi)外航空界的特別關(guān)注[1-3],是發(fā)達(dá)國(guó)家競(jìng)相研究的熱點(diǎn)。學(xué)者多在HIP工藝對(duì)形狀控制及表面質(zhì)量方面進(jìn)行研

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本文編號(hào)：1009175