發(fā)布時(shí)間：2025-01-08 23:03

　　新世紀(jì)以來,隨著能源緊張的局面日益嚴(yán)重,特別是對于發(fā)展中國家而言,能源供應(yīng)是否充足制約著其發(fā)展的速度與潛力。而國外發(fā)達(dá)國家已經(jīng)在節(jié)能減排等方面進(jìn)行了多年的探索,并取得了不斐成績,這種趨勢正在被越來越多的發(fā)展中國家所正視與接納,節(jié)能減排已成為行業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的焦點(diǎn)。我國對于能源的需求量逐年的增大,導(dǎo)致各類能源的價(jià)格出現(xiàn)大幅度上漲的態(tài)勢。對企業(yè)來說,如何進(jìn)一步提升基礎(chǔ)能源的利用效率,以此來降低企業(yè)的成本、有效應(yīng)對市場競爭壓力是根本所在。本文主要針對瓷磚生產(chǎn)線的余熱回收利用開展研究,首先分析了不同的余熱回收利用方式及其適用范圍。結(jié)合陶瓷企業(yè)自身獨(dú)特的工藝特點(diǎn),詳細(xì)描述了陶瓷生產(chǎn)線工藝流程,分析了干燥窯的余熱回收潛力,比較了三種常見的低溫余熱回收技術(shù),最終選定ORC發(fā)電技術(shù)來回收干燥窯煙氣余熱。通過對工質(zhì)選取原則的分析,選擇甲苯作為有機(jī)工質(zhì)并確定了最終的干燥窯余熱回收利用方案。接下來針對ORC發(fā)電系統(tǒng),基于熱力學(xué)第一及第二定律,分別從窄點(diǎn)溫差、蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、過熱度等角度對系統(tǒng)參數(shù)(凈輸出功、總?損失、熱效率、?效率、LEC、蒸發(fā)器面積、冷凝器面積和總換熱器面積等)進(jìn)行優(yōu)化,以最小LEC為目標(biāo)函...

【文章頁數(shù)】：81 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖2-1窯爐余熱排放示意圖

產(chǎn)線的傳統(tǒng)工藝分析（TraditionalTechnologyAcTileProductionLine）生產(chǎn)線工藝描述我國皖北某陶瓷生產(chǎn)有限公司為研究對象，其整個(gè)生產(chǎn)線各部窯是把煤氣站供過來的煤氣分段燃燒掉，根據(jù)工藝要求增減燒槍質(zhì)量。第一段為預(yù)干期，此段磚坯有一定的水份，....

圖2-2噴塔余熱排放示意圖

工程碩士專業(yè)學(xué)位論文窯是利用燒成窯的余熱把磚坯從進(jìn)窯的常溫，通過排水干燥內(nèi)的溫度在270～300℃之間，干燥窯前段有抽風(fēng)機(jī)把窯內(nèi)利掉，排煙溫度280℃左右，風(fēng)機(jī)排量6～8萬立方米/小時(shí)，風(fēng)燥窯排出的余熱中含硫，有一定的濕度。卻段成品經(jīng)過高溫冷卻段冷卻后，溫度仍然高達(dá)28....

圖2-3干燥窯煙氣余熱回收系統(tǒng)方案圖

2瓷磚生產(chǎn)線余熱回收方案入ORC蒸發(fā)器再與工質(zhì)換熱。綜合比較兩種熱交換法，后者需要在設(shè)備上多增加一級換熱器和一個(gè)循環(huán)泵，增加運(yùn)行成本；同時(shí)由于換熱后的熱水能量品質(zhì)低于煙氣，后者的ORC系統(tǒng)凈輸出功遠(yuǎn)低于前者，因此，應(yīng)選擇直接熱交換法。最終擬定的余熱回收方案見圖2-3....

圖3-1基本有機(jī)朗肯

Decane，isohexane，Octane，R141節(jié)選取甲苯（Toluene）來進(jìn)行有機(jī)朗肯如表3-2所示。表3-2甲Table3-2Mainpro工質(zhì)摩爾質(zhì)量(kg/kmol)甲苯92.143.3有機(jī)朗肯循環(huán)工作原理（WoCycle）基本有機(jī)朗肯循環(huán)系....

本文編號：4024756