指出了電鍍企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含鋁廢酸如直接作為廢水處理將耗費大量的成本,為降低含鋁廢酸處置成本,實現(xiàn)廢酸的資源化利用,提出了通過以電鍍企業(yè)低濃度含鋁廢酸和鹽酸為原料制備新興絮凝劑聚合氯化鋁(PAC),在制備過程中加入實驗室自配試劑,提出了通過對物料平衡和反應(yīng)參數(shù)的控制成功制得滿足GB/T 22627—2014《水處理劑聚氯化鋁》標(biāo)準(zhǔn)的液體聚合氯化鋁產(chǎn)品。該方法實現(xiàn)了含鋁廢酸中鋁元素的高效利用,變廢為寶,為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益,同時也做到了含鋁廢酸的減量化、無害化處理,降低了廢酸對環(huán)境的污染,保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。

【文章頁數(shù)】：2 頁

【部分圖文】：

圖1反應(yīng)流程

本實驗的主要目的主要是探究NaOH、NaAlO2和H2O的投加量對最終產(chǎn)品PAC鋁含量和鹽基度的影響，研究在節(jié)省成本的情況下盡可能提高產(chǎn)品的質(zhì)量，使之滿足GB/T22627—2014標(biāo)準(zhǔn)中液體PAC中鋁含量≥6.0%，鹽基度為≥30%，實驗步驟如下。取250mL16.37%廢....

圖1反應(yīng)流程

本實驗的主要目的主要是探究NaOH、NaAlO2和H2O的投加量對最終產(chǎn)品PAC鋁含量和鹽基度的影響，研究在節(jié)省成本的情況下盡可能提高產(chǎn)品的質(zhì)量，使之滿足GB/T22627—2014標(biāo)準(zhǔn)中液體PAC中鋁含量≥6.0%，鹽基度為≥30%，實驗步驟如下。取250mL16.37%廢....

本文編號：3995051