共沉淀法制備鋯改性氧化鋁
發(fā)布時(shí)間:2024-06-03 06:17
以氫氧化鋁為原料,采用共沉淀法制備鋯改性氧化鋁,鋯的添加量為2%。并對(duì)制備工藝流程中的參數(shù)條件進(jìn)行了探究。結(jié)果表明:當(dāng)沉淀溫度為70°C,沉淀pH為7.5,老化溫度為80°C,老化時(shí)間為24 h時(shí),制備出的鋯改性氧化鋁產(chǎn)品經(jīng)900°C灼燒4 h后比表面積可達(dá)到160 m2/g以上,孔容可達(dá)到0.65 cm2/g以上;經(jīng)1100°C灼燒10 h后,比表面積可達(dá)到75 m2/g以上,孔容可達(dá)到0.35 cm2/g以上。
【文章頁數(shù)】:4 頁
【文章目錄】:
1 試驗(yàn)原料與設(shè)備
1.1 試驗(yàn)原料
1.2 試驗(yàn)主要試劑與設(shè)備
2 試驗(yàn)原理與方法
2.1 試驗(yàn)原理
2.2 試驗(yàn)方法
3 試驗(yàn)結(jié)果與討論
3.1 共沉淀法制備鋯改性氧化鋁
3.1.1 沉淀溫度對(duì)產(chǎn)品性能的影響
3.1.2 沉淀p H對(duì)產(chǎn)品性能的影響
3.1.3 老化溫度對(duì)產(chǎn)品性能的影響
3.1.4 老化時(shí)間對(duì)產(chǎn)品性能的影響
3.2 前驅(qū)體的熱水洗滌除雜
4 結(jié)語
本文編號(hào):3988302
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1 試驗(yàn)原料與設(shè)備
1.1 試驗(yàn)原料
1.2 試驗(yàn)主要試劑與設(shè)備
2 試驗(yàn)原理與方法
2.1 試驗(yàn)原理
2.2 試驗(yàn)方法
3 試驗(yàn)結(jié)果與討論
3.1 共沉淀法制備鋯改性氧化鋁
3.1.1 沉淀溫度對(duì)產(chǎn)品性能的影響
3.1.2 沉淀p H對(duì)產(chǎn)品性能的影響
3.1.3 老化溫度對(duì)產(chǎn)品性能的影響
3.1.4 老化時(shí)間對(duì)產(chǎn)品性能的影響
3.2 前驅(qū)體的熱水洗滌除雜
4 結(jié)語
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