介紹了某天然氣凈化廠硫磺回收裝置工藝流程、操作參數(shù)和運行情況。針對一級冷凝器出口硫磺呈灰黑色、灰分增加等異�，F(xiàn)象,技術人員通過模擬現(xiàn)場條件進行試驗,認為主要原因是酸性氣中的芳烴類物質(zhì)經(jīng)分流方式進入較低溫度的廢熱鍋爐,與硫磺反應生成黑色聚合有機硫,造成一級冷凝器出口硫磺呈灰黑色。技術人員建議強化上下游聯(lián)動,減少酸性氣中芳烴類物質(zhì);優(yōu)化脫硫裝置操作,使硫磺回收裝置采用直流法操作,高溫分解重烴類物質(zhì)避免其對硫磺的影響。

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圖3其他冷凝器出口正常硫磺

圖2一級冷凝器出口異常硫磺該裝置所產(chǎn)硫磺送檢分析，分析結(jié)果見表2。

圖1硫磺回收工藝流程示意

中國石油西南油氣田分公司某天然氣凈化廠設計處理3.0×106m3/d(體積基準為20℃、101.325kPa，下同)的含硫天然氣[φ(H2S)為0.43%、φ(CO2)為2.39%]，年生產(chǎn)時間為8000h，裝置操作彈性為50%～120%，采用兩級克勞斯工藝，設計硫磺產(chǎn)量為....

圖2一級冷凝器出口異常硫磺

實際運行過程中，硫磺回收裝置按設計要求進行15%的分流操作時，發(fā)現(xiàn)一級冷凝器出來的硫磺外觀呈灰黑狀，二級和三級冷凝器出來的硫磺外觀較為正常。呈灰黑狀的硫磺在進行轉(zhuǎn)鼓成型時，出現(xiàn)部分片狀硫磺有粘連的現(xiàn)象，冷卻包裝后恢復正常。一級冷凝器出口異常硫磺外觀見圖2，二級和三級冷凝器出來的硫....

圖4250℃條件下試樣1～4外觀

在250℃條件下，高溫熔融后的硫磺與溶劑油反應2h后取出，冷卻后磨成粉。試樣1～4外觀見圖4。另外，在隔絕空氣條件下，對試樣1、2進行了150℃（稍高于硫磺熔點）高溫熔融對比試驗。硫磺與溶劑油反應2h后取出，冷卻后磨成粉。試樣1、2硫磺顏色無異常變化，均為亮黃色。150℃條件....

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