生物甘油催化重整技術(shù)為制氫工業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的前景,而二氧化碳吸附強(qiáng)化重整因能降低能耗和促進(jìn)氫氣產(chǎn)量被廣泛關(guān)注�；跉W拉-歐拉雙流體模型,結(jié)合化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué),對(duì)流化床反應(yīng)器中二氧化碳吸附強(qiáng)化甘油重整過程開展了數(shù)值模擬,評(píng)估了催化劑和吸附劑顆粒在反應(yīng)器中的流動(dòng)行為,分析了操作壓力對(duì)氣體產(chǎn)物分布的影響。結(jié)果表明,催化劑和吸附劑在床中形成了典型的內(nèi)循環(huán)流動(dòng)結(jié)構(gòu),壓力的增加會(huì)促進(jìn)吸附反應(yīng),但在一定程度上減少了氫氣的純度。

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【部分圖文】：

圖1模擬得到的氣體組成與實(shí)驗(yàn)[4]對(duì)比

為了驗(yàn)證甘油重整模型的準(zhǔn)確性,通過數(shù)值模擬得到的反應(yīng)器出口氣體組分濃度與DouBL等[4]的實(shí)驗(yàn)進(jìn)行比較,結(jié)果如圖1所示。從圖1可以看出,數(shù)值模擬能夠較好地預(yù)測(cè)出實(shí)驗(yàn)獲得的組分濃度,盡管氫氣組成有一定的高估,這是因?yàn)樵谀M中忽略了積炭等一些副反應(yīng),總的來說,計(jì)算模型對(duì)甘油重整....

圖2不同時(shí)刻下流化床內(nèi)催化劑顆粒濃度分布

圖2與圖3給出了不同時(shí)刻下流化床反應(yīng)器中催化劑和吸附劑顆粒濃度瞬時(shí)分布。從圖2和圖3可以看出,流化床反應(yīng)器床層內(nèi)部存在明顯的密相區(qū)與稀相區(qū)。密相區(qū)位于床層偏下部和壁面附近,存在明顯的顆粒團(tuán)聚現(xiàn)象,流化床反應(yīng)器中有明顯的氣泡生成和運(yùn)動(dòng)。相較之下,吸附劑和催化劑濃度在床中的分布基本一....

圖3不同時(shí)刻下流化床內(nèi)吸收劑顆粒濃度分布

圖2不同時(shí)刻下流化床內(nèi)催化劑顆粒濃度分布圖4展示了流化床內(nèi)兩種顆粒時(shí)均濃度的軸向分布。

圖4時(shí)均顆粒濃度沿軸向的分布

圖4展示了流化床內(nèi)兩種顆粒時(shí)均濃度的軸向分布。從圖4可以看出,隨著高度的增加,兩者顆粒濃度逐漸減小,同時(shí)從圖中可以明顯看到顆粒濃度呈現(xiàn)出密相區(qū)與稀相區(qū),而由于入口氣體的進(jìn)入,使得顆粒濃度呈現(xiàn)一個(gè)下降的趨勢(shì)。通過對(duì)比可以看出,相同高度下,吸收劑的局部顆粒濃度略微高于催化劑,這與兩種....

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