生物甘油催化重整技術為制氫工業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的前景,而二氧化碳吸附強化重整因能降低能耗和促進氫氣產(chǎn)量被廣泛關注�；跉W拉-歐拉雙流體模型,結合化學反應動力學,對流化床反應器中二氧化碳吸附強化甘油重整過程開展了數(shù)值模擬,評估了催化劑和吸附劑顆粒在反應器中的流動行為,分析了操作壓力對氣體產(chǎn)物分布的影響。結果表明,催化劑和吸附劑在床中形成了典型的內(nèi)循環(huán)流動結構,壓力的增加會促進吸附反應,但在一定程度上減少了氫氣的純度。

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【部分圖文】：

圖1模擬得到的氣體組成與實驗[4]對比

為了驗證甘油重整模型的準確性,通過數(shù)值模擬得到的反應器出口氣體組分濃度與DouBL等[4]的實驗進行比較,結果如圖1所示。從圖1可以看出,數(shù)值模擬能夠較好地預測出實驗獲得的組分濃度,盡管氫氣組成有一定的高估,這是因為在模擬中忽略了積炭等一些副反應,總的來說,計算模型對甘油重整....

圖2不同時刻下流化床內(nèi)催化劑顆粒濃度分布

圖2與圖3給出了不同時刻下流化床反應器中催化劑和吸附劑顆粒濃度瞬時分布。從圖2和圖3可以看出,流化床反應器床層內(nèi)部存在明顯的密相區(qū)與稀相區(qū)。密相區(qū)位于床層偏下部和壁面附近,存在明顯的顆粒團聚現(xiàn)象,流化床反應器中有明顯的氣泡生成和運動。相較之下,吸附劑和催化劑濃度在床中的分布基本一....

圖3不同時刻下流化床內(nèi)吸收劑顆粒濃度分布

圖2不同時刻下流化床內(nèi)催化劑顆粒濃度分布圖4展示了流化床內(nèi)兩種顆粒時均濃度的軸向分布。

圖4時均顆粒濃度沿軸向的分布

圖4展示了流化床內(nèi)兩種顆粒時均濃度的軸向分布。從圖4可以看出,隨著高度的增加,兩者顆粒濃度逐漸減小,同時從圖中可以明顯看到顆粒濃度呈現(xiàn)出密相區(qū)與稀相區(qū),而由于入口氣體的進入,使得顆粒濃度呈現(xiàn)一個下降的趨勢。通過對比可以看出,相同高度下,吸收劑的局部顆粒濃度略微高于催化劑,這與兩種....

本文編號：3973935