金剛石磨損特征評(píng)價(jià)及其對(duì)材料加工影響研究
發(fā)布時(shí)間:2023-04-21 03:41
金剛石作為自然界中硬度最高的物質(zhì),以其優(yōu)異的力學(xué)性能被作為切削刀具以及磨拋工具中的磨料,在精密、超精密加工中有著廣泛的應(yīng)用,特別是石材、晶體硅、陶瓷、混凝土、藍(lán)寶石等硬脆性材料,利用金剛石工具仍然是重要的加工手段。硬脆性材料具有高強(qiáng)度、高硬度、高脆性、耐磨性和耐腐蝕性、低密度和低膨脹系數(shù)以及良好的化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn),與金屬材料有很大的區(qū)別。在用金剛石工具對(duì)硬脆性材料加工時(shí),由于劇烈的摩擦、高溫等作用,金剛石工具不可避免的會(huì)產(chǎn)生磨損,不同程度的金剛石磨損對(duì)加工過(guò)程及加工結(jié)果的影響也是不同的:一方面,磨損的金剛石在加工過(guò)程中與工件的相互作用形式發(fā)生改變,進(jìn)而影響到工件材料的去除過(guò)程;另一方面,金剛石的磨損也影響了金剛石工具的使用壽命。因此,研究磨損狀態(tài)下的金剛石工具對(duì)硬脆性材料的加工過(guò)程的影響,對(duì)于合理選擇工藝參數(shù)、提高金剛石工具在加工硬脆性材料時(shí)的使用性能和提高硬脆性材料加工質(zhì)量具有重要意義。單顆金剛石磨粒劃擦實(shí)驗(yàn)作為磨粒加工的一種簡(jiǎn)化形式,被眾多的學(xué)者用來(lái)研究材料的加工過(guò)程,探究材料的去除機(jī)理。本文從金剛石單顆磨粒劃擦實(shí)驗(yàn)入手,采用磨損狀態(tài)下的金剛石壓頭對(duì)SiC陶瓷材料進(jìn)行單顆磨粒劃擦實(shí)...
【文章頁(yè)數(shù)】:96 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
第1章 緒論
1.1 課題背景及意義
1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.2.1 金剛石磨損特征的研究
1.2.2 金剛石(磨損)評(píng)價(jià)研究
1.2.3 金剛石(磨損)特征對(duì)材料加工的影響研究
1.3 存在的問(wèn)題與不足
1.4 課題主要研究?jī)?nèi)容
第2章 金剛石磨損及檢測(cè)方法
2.1 磨損實(shí)驗(yàn)工具準(zhǔn)備
2.2 金剛石磨損方案及選擇
2.2.1 金剛石工具加工鐵基材料的快速磨損
2.2.2 電火花加工金剛石的快速磨損
2.2.3 機(jī)械加工實(shí)現(xiàn)金剛石的快速磨損
2.3 金剛石磨損狀態(tài)的檢測(cè)
2.3.1 金剛石檢測(cè)平臺(tái)
2.3.2 金剛石的俯視檢測(cè)
2.3.3 金剛石的側(cè)視檢測(cè)
2.4 本章小結(jié)
第3章 金剛石磨損的定量表征與評(píng)價(jià)研究
3.1 金剛石圖像的處理
3.1.1 金剛石圖像的預(yù)處理
3.1.2 金剛石圖像的分割與邊緣檢測(cè)
3.1.3 金剛石圖像的后處理
3.2 基于數(shù)字圖像處理的金剛石磨損量表征
3.2.1 圖像處理精度計(jì)算
3.2.2 金剛石磨損的表征量
3.3 金剛石磨損表征量的評(píng)價(jià)
3.4 本章小結(jié)
第4章 單顆磨粒劃擦實(shí)驗(yàn)平臺(tái)
4.1 單顆磨粒劃擦實(shí)驗(yàn)平臺(tái)
4.2 實(shí)驗(yàn)樣品準(zhǔn)備
4.2.1 工件樣品準(zhǔn)備
4.2.2 單顆磨粒劃擦工具準(zhǔn)備
4.3 實(shí)驗(yàn)檢測(cè)平臺(tái)與方法
4.3.1 劃擦力的采集
4.3.2 劃痕表面形貌的觀察
4.3.3 劃痕裂紋的觀測(cè)
第5章 金剛石磨損對(duì)SiC陶瓷加工的影響研究
5.1 金剛石磨損對(duì)劃痕形貌特征的影響研究
5.1.1 磨損對(duì)劃痕形貌的影響
5.1.2 磨損對(duì)劃痕寬度的影響
5.1.3 磨損對(duì)劃痕底部Ra值的影響
5.1.4 磨損對(duì)劃痕裂紋的影響
5.2 金剛石磨損對(duì)加工過(guò)程量的影響研究
5.2.1 磨損對(duì)劃擦力的影響
5.2.2 磨損對(duì)劃擦力比的影響
5.2.3 磨損對(duì)比能的影響
5.3 磨損對(duì)材料去除影響分析
5.4 本章小結(jié)
第6章 總結(jié)與展望
6.1 總結(jié)
6.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
個(gè)人簡(jiǎn)歷、在學(xué)期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文與研究
本文編號(hào):3795762
【文章頁(yè)數(shù)】:96 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
第1章 緒論
1.1 課題背景及意義
1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.2.1 金剛石磨損特征的研究
1.2.2 金剛石(磨損)評(píng)價(jià)研究
1.2.3 金剛石(磨損)特征對(duì)材料加工的影響研究
1.3 存在的問(wèn)題與不足
1.4 課題主要研究?jī)?nèi)容
第2章 金剛石磨損及檢測(cè)方法
2.1 磨損實(shí)驗(yàn)工具準(zhǔn)備
2.2 金剛石磨損方案及選擇
2.2.1 金剛石工具加工鐵基材料的快速磨損
2.2.2 電火花加工金剛石的快速磨損
2.2.3 機(jī)械加工實(shí)現(xiàn)金剛石的快速磨損
2.3 金剛石磨損狀態(tài)的檢測(cè)
2.3.1 金剛石檢測(cè)平臺(tái)
2.3.2 金剛石的俯視檢測(cè)
2.3.3 金剛石的側(cè)視檢測(cè)
2.4 本章小結(jié)
第3章 金剛石磨損的定量表征與評(píng)價(jià)研究
3.1 金剛石圖像的處理
3.1.1 金剛石圖像的預(yù)處理
3.1.2 金剛石圖像的分割與邊緣檢測(cè)
3.1.3 金剛石圖像的后處理
3.2 基于數(shù)字圖像處理的金剛石磨損量表征
3.2.1 圖像處理精度計(jì)算
3.2.2 金剛石磨損的表征量
3.3 金剛石磨損表征量的評(píng)價(jià)
3.4 本章小結(jié)
第4章 單顆磨粒劃擦實(shí)驗(yàn)平臺(tái)
4.1 單顆磨粒劃擦實(shí)驗(yàn)平臺(tái)
4.2 實(shí)驗(yàn)樣品準(zhǔn)備
4.2.1 工件樣品準(zhǔn)備
4.2.2 單顆磨粒劃擦工具準(zhǔn)備
4.3 實(shí)驗(yàn)檢測(cè)平臺(tái)與方法
4.3.1 劃擦力的采集
4.3.2 劃痕表面形貌的觀察
4.3.3 劃痕裂紋的觀測(cè)
第5章 金剛石磨損對(duì)SiC陶瓷加工的影響研究
5.1 金剛石磨損對(duì)劃痕形貌特征的影響研究
5.1.1 磨損對(duì)劃痕形貌的影響
5.1.2 磨損對(duì)劃痕寬度的影響
5.1.3 磨損對(duì)劃痕底部Ra值的影響
5.1.4 磨損對(duì)劃痕裂紋的影響
5.2 金剛石磨損對(duì)加工過(guò)程量的影響研究
5.2.1 磨損對(duì)劃擦力的影響
5.2.2 磨損對(duì)劃擦力比的影響
5.2.3 磨損對(duì)比能的影響
5.3 磨損對(duì)材料去除影響分析
5.4 本章小結(jié)
第6章 總結(jié)與展望
6.1 總結(jié)
6.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
個(gè)人簡(jiǎn)歷、在學(xué)期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文與研究
本文編號(hào):3795762
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