烷基化廢酸制備堿式硫酸鎂晶須及其應(yīng)用性能
發(fā)布時(shí)間:2023-04-05 18:42
烷基化廢酸是以烷基化裝置加工生產(chǎn)高辛烷值的烷基化汽油所產(chǎn)生的廢硫酸,本課題組以烷基化廢硫酸和氧化鎂礦粉為原料、雙氧水為氧化劑、利用機(jī)械活化固相法制備的甘蔗渣酯為氧化催化劑,模擬類芬頓試劑對(duì)硫酸鎂溶液的有機(jī)雜質(zhì)進(jìn)行氧化降解脫色制備出工業(yè)級(jí)七水硫酸鎂。堿式硫酸鎂晶須(MHSHw)是鎂鹽晶須中相對(duì)易制備、性能好的一種,具有增強(qiáng)補(bǔ)強(qiáng)、防火抑煙的效果,可用作填充材料廣泛應(yīng)用于化工、機(jī)械電子等領(lǐng)域。本研究在此基礎(chǔ)上,以該法制備的硫酸鎂溶液為原料,制備堿式硫酸鎂晶須。主要研究?jī)?nèi)容與結(jié)果如下:(1)以烷基化廢酸與氧化鎂礦粉制備的硫酸鎂溶液為原料,采用水熱法制備堿式硫酸鎂晶須。采用SEM、XRD、TG-DSC、FT-IR、EDS等表征方法對(duì)所得產(chǎn)物的形貌、晶型結(jié)構(gòu)、表面官能團(tuán)等進(jìn)行分析,并以此作為評(píng)價(jià)指標(biāo),分別研究了不同脫色程度的硫酸鎂溶液、溶液中鎂離子濃度、水熱溫度、水熱時(shí)間等條件對(duì)制備堿式硫酸鎂晶須的影響。當(dāng)工藝參數(shù)為:2號(hào)硫酸鎂溶液(一般脫色程度)、鎂離子濃度1.0mol/L,水熱溫度180 ℃,水熱時(shí)間5 h,攪拌轉(zhuǎn)速500 r/min時(shí),可制備出形貌均勻、分散,長(zhǎng)徑比為80~120的153型堿...
【文章頁(yè)數(shù)】:87 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
符號(hào)說(shuō)明
第一章 文獻(xiàn)綜述
1.1 烷基化廢硫酸
1.1.1 烷基化廢酸的簡(jiǎn)介
1.1.2 烷基化廢酸的處理現(xiàn)狀
1.2 晶須簡(jiǎn)介
1.2.1 晶須的概念
1.2.2 晶須的分類
1.3 堿式硫酸鎂晶須
1.3.1 堿式硫酸鎂晶須的簡(jiǎn)介
1.3.2 堿式硫酸鎂晶須的研究現(xiàn)狀
1.3.3 堿式硫酸鎂晶須的應(yīng)用
1.4 無(wú)機(jī)粉體的表面改性
1.4.1 表面物理法
1.4.2 化學(xué)法
1.4.3 原位表面改性法
1.4.4 表面改性效果表征方法
1.4.5 堿式硫酸鎂晶須表面改性研究現(xiàn)狀
1.5 聚氯乙烯樹脂復(fù)合材料
1.5.1 聚氯乙烯簡(jiǎn)介
1.5.2 聚氯乙烯復(fù)合材料研究概況
1.5.3 堿式硫酸鎂晶須/聚氯乙烯復(fù)合材料研究現(xiàn)狀
1.6 本文的選題依據(jù)和主要研究?jī)?nèi)容
第二章 堿式硫酸鎂晶須的制備
2.1 實(shí)驗(yàn)原料、儀器及分析方法
2.1.1 主要設(shè)備及試劑
2.1.2 實(shí)驗(yàn)原料
2.1.3 堿式硫酸鎂晶須的制備
2.1.4 分析方法
2.2 結(jié)果與討論
2.2.1 不同脫色程度硫酸鎂溶液對(duì)產(chǎn)物的影響
2.2.2 原料混合方式對(duì)產(chǎn)物的影響
2.2.3 Mg離子濃度對(duì)產(chǎn)物的影響
2.2.4 水熱溫度對(duì)產(chǎn)物的影響
2.2.5 水熱時(shí)間對(duì)產(chǎn)物的影響
2.2.6 攪拌轉(zhuǎn)速對(duì)產(chǎn)物的影響
2.3 合成晶須的表征
2.3.1 XRD分析
2.3.2 TG-DSC分析
2.3.3 EDS分析
2.3.4 FT-IR分析
2.4 本章小結(jié)
第三章 堿式硫酸鎂晶須的原位疏水改性研究
3.1 實(shí)驗(yàn)部分
3.1.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備及試劑
3.1.2 實(shí)驗(yàn)方法
3.1.3 測(cè)試與表征
3.2 結(jié)果與討論
3.2.1 油酸原位改性條件探索
3.2.2 固體脂肪酸原位改性條件探索
3.3 原位改性機(jī)理探討(以油酸為例)
3.3.1 改性前后產(chǎn)物形貌、晶型的變化
3.3.2 原位表面改性反應(yīng)類型
3.3.3 原位表面改性前后晶須表面的化學(xué)組成變化
3.3.4 原位表面改性前后晶須熱重分析
3.4 本章小結(jié)
第四章 聚氯乙烯/堿式硫酸鎂晶須復(fù)合材料的制備
4.1 實(shí)驗(yàn)部分
4.1.1 實(shí)驗(yàn)原料與儀器設(shè)備
4.1.2 實(shí)驗(yàn)方法
4.1.3 測(cè)試與表征
4.2 結(jié)果與討論
4.2.1 復(fù)合材料的拉伸性能研究
4.2.2 復(fù)合材料的彎曲性能研究
4.2.3 復(fù)合材料的斷口SEM分析
4.2.4 復(fù)合材料的熱性能研究
4.2.5 復(fù)合材料的燃燒性能研究
4.3 本章小結(jié)
第五章 結(jié)論與展望
5.1 結(jié)論
5.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
本文編號(hào):3783927
【文章頁(yè)數(shù)】:87 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
符號(hào)說(shuō)明
第一章 文獻(xiàn)綜述
1.1 烷基化廢硫酸
1.1.1 烷基化廢酸的簡(jiǎn)介
1.1.2 烷基化廢酸的處理現(xiàn)狀
1.2 晶須簡(jiǎn)介
1.2.1 晶須的概念
1.2.2 晶須的分類
1.3 堿式硫酸鎂晶須
1.3.1 堿式硫酸鎂晶須的簡(jiǎn)介
1.3.2 堿式硫酸鎂晶須的研究現(xiàn)狀
1.3.3 堿式硫酸鎂晶須的應(yīng)用
1.4 無(wú)機(jī)粉體的表面改性
1.4.1 表面物理法
1.4.2 化學(xué)法
1.4.3 原位表面改性法
1.4.4 表面改性效果表征方法
1.4.5 堿式硫酸鎂晶須表面改性研究現(xiàn)狀
1.5 聚氯乙烯樹脂復(fù)合材料
1.5.1 聚氯乙烯簡(jiǎn)介
1.5.2 聚氯乙烯復(fù)合材料研究概況
1.5.3 堿式硫酸鎂晶須/聚氯乙烯復(fù)合材料研究現(xiàn)狀
1.6 本文的選題依據(jù)和主要研究?jī)?nèi)容
第二章 堿式硫酸鎂晶須的制備
2.1 實(shí)驗(yàn)原料、儀器及分析方法
2.1.1 主要設(shè)備及試劑
2.1.2 實(shí)驗(yàn)原料
2.1.3 堿式硫酸鎂晶須的制備
2.1.4 分析方法
2.2 結(jié)果與討論
2.2.1 不同脫色程度硫酸鎂溶液對(duì)產(chǎn)物的影響
2.2.2 原料混合方式對(duì)產(chǎn)物的影響
2.2.3 Mg離子濃度對(duì)產(chǎn)物的影響
2.2.4 水熱溫度對(duì)產(chǎn)物的影響
2.2.5 水熱時(shí)間對(duì)產(chǎn)物的影響
2.2.6 攪拌轉(zhuǎn)速對(duì)產(chǎn)物的影響
2.3 合成晶須的表征
2.3.1 XRD分析
2.3.2 TG-DSC分析
2.3.3 EDS分析
2.3.4 FT-IR分析
2.4 本章小結(jié)
第三章 堿式硫酸鎂晶須的原位疏水改性研究
3.1 實(shí)驗(yàn)部分
3.1.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備及試劑
3.1.2 實(shí)驗(yàn)方法
3.1.3 測(cè)試與表征
3.2 結(jié)果與討論
3.2.1 油酸原位改性條件探索
3.2.2 固體脂肪酸原位改性條件探索
3.3 原位改性機(jī)理探討(以油酸為例)
3.3.1 改性前后產(chǎn)物形貌、晶型的變化
3.3.2 原位表面改性反應(yīng)類型
3.3.3 原位表面改性前后晶須表面的化學(xué)組成變化
3.3.4 原位表面改性前后晶須熱重分析
3.4 本章小結(jié)
第四章 聚氯乙烯/堿式硫酸鎂晶須復(fù)合材料的制備
4.1 實(shí)驗(yàn)部分
4.1.1 實(shí)驗(yàn)原料與儀器設(shè)備
4.1.2 實(shí)驗(yàn)方法
4.1.3 測(cè)試與表征
4.2 結(jié)果與討論
4.2.1 復(fù)合材料的拉伸性能研究
4.2.2 復(fù)合材料的彎曲性能研究
4.2.3 復(fù)合材料的斷口SEM分析
4.2.4 復(fù)合材料的熱性能研究
4.2.5 復(fù)合材料的燃燒性能研究
4.3 本章小結(jié)
第五章 結(jié)論與展望
5.1 結(jié)論
5.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
本文編號(hào):3783927
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