硫磺回收裝置酸性氣不放火炬是安全生產(chǎn)與保護(hù)環(huán)境的雙重體現(xiàn)。開工階段通過優(yōu)化非加氫型酸性水汽提裝置和加氫型酸性水汽提裝置的開工順序,再生單元采用"冷胺循環(huán)"富集H₂S,最大程度提高酸性氣負(fù)荷,可以實(shí)現(xiàn)硫磺回收裝置開工不放火炬。停工階段采用"熱氮吹硫"工藝可將排放煙氣SO₂質(zhì)量濃度降至100 mg/m³以下,滿足GB 31570—2015《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》特別排放限值的要求。液體硫磺(液硫)脫氣關(guān)系到硫磺產(chǎn)品質(zhì)量、安全與職業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)問題。將液硫脫氣的廢氣直接引入尾氣焚燒爐會導(dǎo)致排放煙氣SO₂質(zhì)量濃度增加100～200 mg/m³,應(yīng)將廢氣引入酸性氣燃燒爐或加氫反應(yīng)器(前)處理。建議加大對液硫儲罐和液硫裝車設(shè)施逸散廢氣的治理力度,減少其對環(huán)境和人體健康的影響。

【文章頁數(shù)】：5 頁

【文章目錄】：
1 酸性氣放火炬
    1.1 放火炬工況分析
        (1)開工階段:
        (2)停工階段:
        (3)事故狀態(tài):
    1.2 案例分析
2 液硫脫氣
    2.1 液硫脫氣對硫磺回收工藝的影響
    2.2 溫度對液硫脫氣效果的影響
3 液硫儲存和運(yùn)輸過程廢氣逸散
    3.1 大型液硫儲罐廢氣逸散
    3.2 液硫裝車廢氣逸散
4 問題討論
    4.1 國家法律要求
    4.2 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求
    4.3 問題分析
5 結(jié)束語



本文編號：3753487