發(fā)布時間：2023-03-04 01:32

　　上世紀(jì)九十年代初,臥輥磨憑借其大壓力角、中壓操作、高轉(zhuǎn)速及循環(huán)擠壓粉碎等性能特點,成功開辟了料層粉碎設(shè)備的新紀(jì)元。臥輥磨要在粉碎機械領(lǐng)域贏得更為廣闊的應(yīng)用范圍,解決其理論研究滯后、試驗研究經(jīng)驗匱乏、現(xiàn)代設(shè)計方法應(yīng)用欠缺等問題已成為該研究領(lǐng)域的當(dāng)務(wù)之急。為此,論文從以下幾個方面展開了研究:(1)分析了臥輥磨設(shè)備粉碎特性和料層特征,對其粉碎機理與能耗理論進行了適應(yīng)性研究。主要對典型的粒度分布數(shù)學(xué)模型進行了對比分析,將RRB粒度方程與統(tǒng)一能量方程進行了結(jié)合推導(dǎo),得到了統(tǒng)一能量粒度方程式;分析了不同因素對能量利用率的影響規(guī)律。(2)從臥輥磨的關(guān)鍵工藝參數(shù)出發(fā),建立了臥輥磨擠壓通道數(shù)學(xué)模型和力學(xué)模型,分析研究了粉碎過程中擠壓通道內(nèi)壓縮和反彈兩種力學(xué)狀態(tài)下物料、筒體和壓輥的力學(xué)特性變化規(guī)律;對臥輥磨粉碎過程進行了分層研究,并對粉碎動力學(xué)模型進行了一些探討。(3)針對臥輥磨相關(guān)生產(chǎn)試驗數(shù)據(jù),分析了臥輥磨不同工藝參數(shù)對比能耗及產(chǎn)品比表面積、粒度分布的影響規(guī)律。研究發(fā)現(xiàn):提高壓輥工作壓力一定程度上可以改善礦渣產(chǎn)品的粉碎質(zhì)量,但是過高壓力反而會消耗更多的能量以及產(chǎn)生更高的磨耗;喂料量為5t/h時擠壓通道內(nèi)...

【文章頁數(shù)】：78 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
中文摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 課題來源
    1.2 臥輥磨介紹
        1.2.1 結(jié)構(gòu)特征
        1.2.2 工作原理
        1.2.3 性能特點
    1.3 課題相關(guān)技術(shù)研究現(xiàn)狀
        1.3.1 料層粉碎理論
        1.3.2 臥輥磨粉碎技術(shù)
        1.3.3 DEM-FEM 耦合應(yīng)用技術(shù)
    1.4 課題研究目的和意義
    1.5 課題主要研究內(nèi)容及研究方法
第2章 臥輥磨料層粉碎機理的研究與分析
    2.1 粒度分布的數(shù)學(xué)模型
        2.1.1 典型的 GGS 式和 RRB 式
        2.1.2 其它粒度特性公式
    2.2 能耗研究理論
        2.2.1 三種代表性能耗理論
        2.2.2 統(tǒng)一能量粒度方程
    2.3 能量利用率的影響因素
        2.3.1 入料粒度
        2.3.2 料層特性
        2.3.3 施力體形狀
    2.4 本章小結(jié)
第3章 臥輥磨粉碎過程的研究
    3.1 關(guān)鍵工藝參數(shù)
        3.1.1 結(jié)構(gòu)參數(shù)
        3.1.2 工作參數(shù)
    3.2 工作載荷與能耗分析
        3.2.1 擠壓通道層壓特性
        3.2.2 粉碎能耗計算
    3.3 粉碎動力學(xué)模型研究
        3.3.1 粉碎動力學(xué)模型建立
        3.3.2 工作壓力與能耗、粉碎效果的關(guān)系
    3.4 本章小結(jié)
第4章 臥輥磨關(guān)鍵工藝參數(shù)生產(chǎn)試驗研究
    4.1 試驗設(shè)備、材料及方法
        4.1.1 試驗設(shè)備
        4.1.2 試驗材料
        4.1.3 試驗方法
    4.2 比表面積及比能耗結(jié)果分析
        4.2.1 比表面積及比能耗試驗結(jié)果
        4.2.2 結(jié)果分析
    4.3 粒度分布特性分析
        4.3.1 粒度篩分結(jié)果
        4.3.2 結(jié)果分析
    4.4 本章小結(jié)
第5章 基于 DEM-FEM 耦合的臥輥磨仿真分析
    5.1 DEM-FEM 耦合求解方法概述
        5.1.1 離散元及有限元分析工具簡介
        5.1.2 耦合求解思路
    5.2 耦合分析主要過程
        5.2.1 簡化模型建立
        5.2.2 DEM-FEM 耦合實現(xiàn)
    5.3 仿真試驗設(shè)計
        5.3.1 試驗?zāi)康?br>        5.3.2 方案設(shè)計
    5.4 仿真試驗結(jié)果后處理及分析
        5.4.1 離散元仿真結(jié)果后處理及分析
        5.4.2 有限元計算結(jié)果后處理及分析
    5.5 本章小結(jié)
第6章 總結(jié)與展望
    6.1 主要研究成果
    6.2 展望
致謝
參考文獻
攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文



本文編號：3753479