采用硬脂酸、硅烷偶聯(lián)劑（KH550、KH570和KH792）分別對云母氧化鐵進(jìn)行表面改性,研究不同種類改性劑對云母氧化鐵改性效果的影響,確定改性劑的最佳用量,利用FT-IR和偏光顯微鏡對改性效果最好的云母氧化鐵的結(jié)構(gòu)和形貌進(jìn)行分析和表征;將改性效果最好的云母氧化鐵添加到自制的水性醇酸樹脂中,制備出水性醇酸云母氧化鐵防腐涂料,探究不同云母氧化鐵添加量對涂層常規(guī)性能的影響,并結(jié)合電化學(xué)測試及常規(guī)耐腐蝕測試方法,對水性醇酸云母氧化鐵防腐涂料的防腐性能進(jìn)行研究。結(jié)果表明:硅烷偶聯(lián)劑KH792的改性效果最好,最佳用量為1.2%;當(dāng)KH792改性云母氧化鐵的用量為15.0%時,可制備得到性能優(yōu)良的防腐涂料,此時涂層表干時間為20 min,實(shí)干時間為25 h,鉛筆硬度達(dá)3H,附著力0級,耐沖擊性41 cm,耐水性和耐鹽水性10 d無異常,耐中性鹽霧168 h無明顯變化。 

【文章頁數(shù)】：7 頁

【文章目錄】：
0 引 言
1 實(shí) 驗(yàn)
    1.1 實(shí)驗(yàn)材料與儀器
    1.2 實(shí)驗(yàn)方法
        1.2.1 改性云母氧化鐵的制備
        1.2.2 水性醇酸云母氧化鐵防腐涂料的制備
    1.3 測試與表征
        1.3.1 沉降值的測定
        1.3.2 紅外光譜分析
        1.3.3 微觀形貌觀測
        1.3.4 涂膜測試
        1.3.5 干燥時間測定
        1.3.6 漆膜硬度測試
        1.3.7 附著力測試
        1.3.8 耐沖擊性測試
        1.3.9 耐水性測試
        1.3.10 耐鹽水性測試
        1.3.11 耐中性鹽霧測試
        1.3.12 極化曲線測試
2 結(jié)果與討論
    2.1 改性云母氧化鐵產(chǎn)物分析
        2.1.1 不同改性劑對云母氧化鐵沉降性能的影響
        2.1.2 KH792濃度對云母氧化鐵沉降性能的影響
        2.1.3 紅外光譜分析
        2.1.4 微觀形貌分析
    2.2 水性醇酸云母氧化鐵防腐涂料的性能分析
        2.2.1 云母氧化鐵用量對涂層性能的影響
        2.2.2 涂層耐鹽霧分析
        2.2.3 電化學(xué)極化曲線分析
3 結(jié) 論


【參考文獻(xiàn)】：
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博士論文
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本文編號：3728065