本文關(guān)鍵詞：化學(xué)鍍錫工藝參數(shù)對沉積速率、鍍層厚度及表面形貌的影響，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

《 移 ， 化學(xué)鍍錫工藝參數(shù)對沉積速率、鍍層厚度及表面形貌的影響 徐 磊 。何捍衛(wèi) ，周科朝 ，劉洪江 中南大學(xué) 粉末冶金國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，湖南 長沙 410083 [摘 要] 目前，銅基或鐵基上化學(xué)鍍錫存在連續(xù)性差、沉積速率慢等問題，為實(shí)現(xiàn)連續(xù)化學(xué)鍍錫，提高 沉積速率，設(shè)計(jì)了一種新的化學(xué)鍍錫工藝，考察了化學(xué)鍍錫主要工藝參數(shù) 鍍液主成分、pH值、溫度、施鍍時 間 對鍍層表面形貌及厚度的影響。結(jié)果表明，最佳工藝參數(shù)為：20．0―25．0g／L氯化亞錫，70．0～75．Og／L 次亞磷酸鈉 ，70．0～75．0g／L硫脲 ，75．0～80．0g／L硫酸，5．0～8．0g／L甲基磺酸，5．0～8．0 LEDTA，2．0～ 4．O L對苯二酚，10．0～15．0 L乙二醇，O．5～1．0g／L磷酸 ，0．5～1．0g／L甲醛 ，O．5～1．0g／LOP一1O，溫 度8O～85cc，pH值0．6～0．8。該工藝可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化學(xué)鍍錫 ，施鍍 3h厚度可達(dá) 32．72I．Lm。 [關(guān)鍵詞] 化學(xué)鍍錫；工藝參數(shù)；連續(xù)化學(xué)鍍；厚度；表面形貌 [中圖分類號]TQ153．1 [文獻(xiàn)標(biāo)識碼]A [文章編號]1001―1560 2009 05―0032―04 O 前 言 度、表面形貌及成分，分析了各種因素如鍍液主成分、 工藝條件等對鍍層性能的影響，并探討 了連續(xù)化學(xué)鍍 近年來，鍍錫層作為可焊性鍍層已廣泛應(yīng)用于以銅 錫的最佳工藝參數(shù)，，提出了連續(xù)化學(xué)鍍厚錫的技術(shù)。 和銅合金為基體 的電子元器件和半導(dǎo)體封裝等行 業(yè)_l]，作為防護(hù)性鍍層也已廣泛應(yīng)用于給水系統(tǒng)中銅 1 試 驗(yàn) 和銅合金管內(nèi)表面的鍍覆 J。由于鉛帶來的污染 日益 1．1 工藝流程 嚴(yán)重，錫鉛合金鍍層的應(yīng)用受到越來越多的限制。無鉛 試樣 銅片28．0mm×12．0mm×1．5mm 一鍍前 可焊性錫基合金鍍覆技術(shù)在國內(nèi)外的報(bào)道不多 J。因 預(yù)處理 除油、活化 一化學(xué)鍍錫一調(diào)整工藝參數(shù)、

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