高濃度氰化尾液3R-O新技術及配套裝備研究與應用
發(fā)布時間:2017-10-06 21:38
本文關鍵詞:高濃度氰化尾液3R-O新技術及配套裝備研究與應用
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【摘要】:目前,黃金礦山大多采用氰化浸出工藝提取黃金。氰化浸出工藝會產生氰化尾液,該廢水中含有的污染物成份較為復雜,主要包含:氰化物、重金屬、重金屬與氰化物的絡合物、硫氰酸鹽、砷、氨氮等,該廢水如果不經過綜合治理絕對不允許排放。所以,高濃度或極高濃度氰化尾液的主要去向是循環(huán)用于氰化浸出工藝,但循環(huán)使用過程中,廢水中的各種污染物會不斷累積,離子濃度逐漸升高,嚴重影響氰化工藝指標,進而影響礦山的經濟效益。近幾年,環(huán)境相關的法律法規(guī)不斷出臺,環(huán)境保護工作刻不容緩!傲闩欧拧笔俏覈罅Τ珜У那鍧嵣a措施,所以,不論從國家政策,還是從治理成本、效益等方面綜合分析,以排放作為廢水的終端方式不符合可持續(xù)發(fā)展的方向。為了積極響應國家環(huán)保號召,推進礦山生態(tài)化建設,積極實行“零排放”及廢水循環(huán)利用等資源能源綜合利用措施,高濃度氰化尾液最經濟、最合理的治理方式是經過適當處理以后循環(huán)使用,既減少了礦山新鮮水的用量,符合清潔生產的要求,又優(yōu)化了氰化浸出工藝生產指標,而且可以為礦山帶來較高的直接和間接經濟效益。本課題體現(xiàn)了凈化回收、循環(huán)使用、節(jié)能減排、優(yōu)化工藝指標等特點。先后完成了實驗室試驗研究及工程化應用。設計氰化尾液處理能力300 m3/d,實際處理能力可達360 m3/d。運行至今近4年,累積廢水處理量超過40萬m3,產品氰化鈉純度高于20%,產品銅渣含銅22%-40%,累積凈效益8000多萬元,處理后的廢水全部循環(huán)使用于氰化浸出工藝,有效保障氰化浸出工藝指標。該技術以四維負壓先吹脫后沉淀技術為核心,以四維負壓氫氰酸吹脫裝置為核心設備?朔藗鹘y(tǒng)技術工藝的缺點,如:氰化物回收率低、工藝不能連續(xù)運行、安全無保障、氣體阻力高等。采用新技術,氰化物的去除率高于95.00%,銅離子的去除率高于99.00%,氰化氫氣體閉路循環(huán)吸收,工藝中回收氰化鈉全部回用于氰化浸出工藝,產生含水率低于30%的含銅渣全部外售,處理廢水的成本僅占經濟收益的33%。另外,該技術為了防止氰化氫氣體泄露,將高濃度氰化氫氣體吹脫區(qū)域處于負壓區(qū)。正常運轉時,可采用PLC控制本工藝自動運行,可以實現(xiàn)無人值守。同時配備氫化氰氣體泄漏應急監(jiān)測、預警及應急處置系統(tǒng),整個系統(tǒng)安全能夠得到有效保障。該技術榮獲中國黃金協(xié)會科學技術進步獎一等獎,已申請國家環(huán)保部科學技術獎。另外,該技術入選第四批礦產資源節(jié)約與綜合利用先進適用技術推廣目錄,且位列有色及稀貴金屬項目第一名。該技術適用于不同行業(yè)的高濃度含氰廢水綜合治理,如:黃金行業(yè)、電鍍行業(yè)、煉焦行業(yè)、化纖行業(yè)、煤氣生產行業(yè)等均使用氰化物或副產氰化物,最終存在于含氰廢水中。在環(huán)境保護技術領域,該技術取得了突破性的進展,為我國中、高濃度含氰化物、重金屬等有害離子的含氰廢水進行綜合治理提供了有力的技術保障。
【關鍵詞】:黃金行業(yè) 氰化尾液 3R-O新技術 四維負壓吹脫反應器
【學位授予單位】:吉林大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2016
【分類號】:TF831;X758
【目錄】:
- 摘要4-6
- Abstract6-11
- 第1章 緒論11-25
- 1.1 課題來源11
- 1.2 課題研究背景和意義11-14
- 1.3 國內外氰化尾液綜合治理研究現(xiàn)狀14-19
- 1.4 課題主要研究內容19-20
- 1.5 國內外酸化回收技術及裝備研究現(xiàn)狀20-23
- 1.5.1 酸化回收技術現(xiàn)狀20-22
- 1.5.2 酸化回收裝備現(xiàn)狀22-23
- 1.6 應用前景23-25
- 第2章 實驗室試驗研究25-39
- 2.1 試驗裝備25-27
- 2.1.1 試驗設備25-26
- 2.1.2 試驗裝置26
- 2.1.3 試驗器皿26
- 2.1.4 試驗試劑26-27
- 2.2 分析方法27
- 2.3 工藝流程27-29
- 2.4 廢水組成29
- 2.5 條件試驗29-36
- 2.5.1 pH值對除Cu去除效果影響條件試驗29-30
- 2.5.2 吹脫時間及H_2SO_4用量條件試驗30-33
- 2.5.3 中和試驗33-34
- 2.5.4 沉降試驗34-36
- 2.6 綜合條件參數(shù)36-37
- 2.7 成本與效益核算37-38
- 2.8 試驗結論38-39
- 第3章 工程化應用39-50
- 3.1 推薦處理方案39
- 3.2 工藝流程概述39-41
- 3.3 主要技術指標及工藝參數(shù)41-43
- 3.4 新技術實踐效果43-47
- 3.4.1 工業(yè)應用概況43-44
- 3.4.2 工業(yè)實踐效果44-47
- 3.5 綜合技術經濟指標47-50
- 第4章 3R-O新技術及裝備技術創(chuàng)新50-54
- 4.1 高濃度氰化尾液綜合治理工藝技術創(chuàng)新50-52
- 4.2 四維負壓吹脫反應器開發(fā)創(chuàng)新52-54
- 第5章 結論與展望54-56
- 參考文獻56-60
- 作者簡介60-61
- 致謝61
【參考文獻】
中國期刊全文數(shù)據庫 前9條
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,本文編號:985188
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