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高爐渣離心;瘷C理及規(guī)律

發(fā)布時間:2017-09-17 16:22

  本文關(guān)鍵詞:高爐渣離心粒化機理及規(guī)律


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【摘要】:鋼鐵冶煉過程中會產(chǎn)生大量的高爐渣,其溫度介于1450-1550oC之間,屬于高品位熱源。目前,高爐渣主要是采用水淬處理,即用水直接噴淋高爐渣來實現(xiàn)急冷。水淬處理可以獲得高玻璃體含量的高爐渣,其可以用作水泥生產(chǎn)的原材料。然而,水淬法會引起水資源浪費、環(huán)境污染等不利影響,并且無法回收高爐渣所蘊含的高品位熱能。鑒于此,人們提出了干式熱回收工藝對高爐渣進(jìn)行處理。該工藝需先將熔渣破碎成顆粒,再采用空氣冷卻高爐渣以實現(xiàn)余熱回收。在諸多干式熱回收工藝中,離心;療峄厥占夹g(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等優(yōu)勢,因而被認(rèn)為是最具前景的高爐渣處理方案。該技術(shù)首先采用旋轉(zhuǎn)的;鲗⒏郀t渣制成細(xì)小均勻的顆粒,再利用空氣與渣粒進(jìn)行熱交換,最后獲得高溫空氣。在整個技術(shù)流程中,顆粒尺寸對于熱回收環(huán)節(jié)至關(guān)重要,細(xì)小的高爐渣顆粒具有較大的比表面積,這于換熱是有利的。因此研究;^程中運行工況、流體物性以及;鹘Y(jié)構(gòu)對制粒的影響,探索開發(fā)新型結(jié)構(gòu)的;鲗τ趯崿F(xiàn)該技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用具有重要意義。針對離心;療峄厥展に嚨目尚行哉撟C不充分、離心;瘷C理認(rèn)識不清晰等問題,本文對高爐渣離心;療峄厥占夹g(shù)可行性及離心粒化機理展開研究,主要研究內(nèi)容和結(jié)論如下:(1)高爐渣離心;療峄厥展に嚨目尚行苑治,本文采用了全生命周期評價的方法,獲得了采用該工藝處理高爐渣時帶來的能源消耗、資源消耗、環(huán)境影響、經(jīng)濟(jì)效益等重要參數(shù),并與底濾法、因巴法、圖拉法、拉薩法等四種常見的水淬工藝進(jìn)行了對比分析。結(jié)果表明,離心;療峄厥展に囉兄诮档湍茉春唾Y源消耗,對環(huán)境影響小,且經(jīng)濟(jì)性更好。因而,將該工藝用于高爐渣處理是可行的,這是未來高爐渣處理技術(shù)的主要發(fā)展方向。(2)高爐渣離心;瘷C理的實驗研究,首先通過冷態(tài)實驗分別研究了運行工況、流體物性以及;鹘Y(jié)構(gòu)等因素對;Ч挠绊。結(jié)果表明,在;^程中,轉(zhuǎn)速對液絲形成、液滴形成影響極為顯著,而流量僅對液絲形成過程有重要影響。當(dāng)流體粘度增大時,;J綄牡螤罘至堰^渡到絲狀分裂,最后到膜狀分裂。高粘度流體;笮纬傻囊旱纬叽绺,并且其從絲狀分裂過渡到膜狀分裂的臨界流量更大。采用轉(zhuǎn)杯;骺梢种颇罘至训陌l(fā)生并有助于減小;旱纬叽。針對高爐渣離心;小霸蕖毙纬蓡栴},本文采用松香石蠟混合物作為高爐渣的模擬工質(zhì)進(jìn)行了熱態(tài)實驗,研究了;a(chǎn)物的形成規(guī)律,分析探討了“渣棉”形成機理,熱態(tài)實驗結(jié)果表明,絲狀物(即“渣棉”)的形成主要是由液絲的冷卻凝固所導(dǎo)致的。;べ|(zhì)溫度降低、流量減小或;鬓D(zhuǎn)速升高均會導(dǎo)致絲狀物增多。最后采用了組合式機械破碎;鬟M(jìn)行了“渣棉”破碎的初步實驗。(3)高爐渣離心;^程的數(shù)值模擬,本文采用了數(shù)值計算方法對高爐渣離心;^程進(jìn)行了三維模擬,研究發(fā)現(xiàn),高爐渣在;鬟吘壧幰耗ず穸扰c;旱纬叽绯收嚓P(guān)關(guān)系,因此可通過研究液膜厚度變化情況來間接反映;Ч。在此基礎(chǔ)上,為提高計算效率,采用二維數(shù)值模擬研究了轉(zhuǎn)杯;鞅砻嬉耗ち鲃犹匦。結(jié)果表明,當(dāng)轉(zhuǎn)杯;鲀(nèi)傾角介于40-60o,深度介于10-12 mm之間時形成的液膜厚度較薄。提出;餍途函數(shù)的概念,采用二維數(shù)值模擬研究了異型結(jié)構(gòu);鞅砻嬉耗ず穸茸兓(guī)律。模擬結(jié)果表明,當(dāng)采用非線性函數(shù)型粒化器時,與等直徑平盤;飨啾,正弦型;骺捎行p小液膜厚度高達(dá)80%。;鹘Y(jié)構(gòu)對液膜厚度的作用機制在于流體在;鞅砻娴倪\動軌跡長度,理論分析表明,流體運動軌跡長度越長,液膜的厚度越薄。
【關(guān)鍵詞】:高爐渣 全生命周期評價 離心;
【學(xué)位授予單位】:重慶大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號】:X757
【目錄】:
  • 中文摘要3-5
  • 英文摘要5-10
  • 1 緒論10-32
  • 1.1 前言10-11
  • 1.2 高爐渣的性質(zhì)及處理工藝11-13
  • 1.2.1 高爐渣性質(zhì)及其應(yīng)用11-13
  • 1.3 高爐渣處理工藝研究現(xiàn)狀13-17
  • 1.3.1 高爐渣水淬處理工藝13-14
  • 1.3.2 高爐渣干式熱回收工藝14-17
  • 1.4 高爐渣離心;夹g(shù)研究現(xiàn)狀17-24
  • 1.4.1 離心;17-18
  • 1.4.2 ;鹘Y(jié)構(gòu)18-20
  • 1.4.3 離心;夹g(shù)研究進(jìn)展20-24
  • 1.5 高爐渣顆粒熱回收系統(tǒng)24-29
  • 1.5.1 固定床余熱回收系統(tǒng)24-26
  • 1.5.2 移動床余熱回收系統(tǒng)26-28
  • 1.5.3 流化床余熱回收系統(tǒng)28-29
  • 1.6 本文主要內(nèi)容29-32
  • 1.6.1 已有研究不足29-30
  • 1.6.2 本文的研究工作及創(chuàng)新性30-32
  • 2 高爐渣離心;療峄厥展に嚨目尚行苑治32-50
  • 2.1 全生命周期評價的基本概念32-33
  • 2.2 全生命周期評價主要方法和步驟33-36
  • 2.3 高爐渣處理工藝評價目標(biāo)及范圍確定36-37
  • 2.4 高爐渣處理系統(tǒng)LCA清單分析37-40
  • 2.4.1 高爐渣生產(chǎn)37-38
  • 2.4.2 高爐渣處理38-39
  • 2.4.3 高爐渣干燥39-40
  • 2.5 高爐渣處理系統(tǒng)全生命周期影響評價40-48
  • 2.5.1 能源及資源消耗40-42
  • 2.5.2 環(huán)境影響42-45
  • 2.5.3 經(jīng)濟(jì)性分析45-47
  • 2.5.4 敏感性分析47-48
  • 2.6 本章小結(jié)48-50
  • 3 離心;瘷C理實驗研究50-98
  • 3.1 實驗系統(tǒng)及方法50-52
  • 3.1.1 實驗系統(tǒng)及裝置50-51
  • 3.1.2 數(shù)據(jù)處理方法51-52
  • 3.2 離心粒化過程分析52-56
  • 3.2.1 液絲形成53
  • 3.2.2 液滴形成53-55
  • 3.2.3 液絲形成對液滴形成的影響55-56
  • 3.3 運行工況對;匦缘挠绊56-60
  • 3.3.1 運行工況對離心;^程的影響56-58
  • 3.3.2 ;蛩胤治黾皩嶒炾P(guān)聯(lián)式58-60
  • 3.4 流體物性對;匦缘挠绊60-70
  • 3.4.1 甘油/水混合工質(zhì)物性60-61
  • 3.4.2 ;葑兗胺治61-62
  • 3.4.3 粘度對液滴形成的影響62-64
  • 3.4.4 粘度對液絲形成的影響64-66
  • 3.4.5 粘度對臨界流量的影響66-68
  • 3.4.6 ;P(guān)聯(lián)式及類比分析68-70
  • 3.5 ;鹘Y(jié)構(gòu)對;匦缘挠绊70-82
  • 3.5.1 ;鹘Y(jié)構(gòu)對;J降挠绊72-75
  • 3.5.2 ;鹘Y(jié)構(gòu)對液滴尺寸的影響75-78
  • 3.5.3 ;鹘Y(jié)構(gòu)對液滴尺寸的影響78-80
  • 3.5.4 ;鬟x擇及設(shè)計80-82
  • 3.6 離心粒化特性的熱態(tài)實驗研究82-95
  • 3.6.1 實驗裝置及工質(zhì)83-84
  • 3.6.2 ;^程84-87
  • 3.6.3 絲狀物形成機制87-89
  • 3.6.4 運行工況對;a(chǎn)物形成規(guī)律的影響89-92
  • 3.6.5 組合式機械破碎;餍阅92-95
  • 3.7 本章小結(jié)95-98
  • 4 高爐渣離心;匦缘臄(shù)值模擬98-124
  • 4.1 離心;^程的三維數(shù)值模擬98-107
  • 4.1.1 模型與方法98-101
  • 4.1.2 高爐渣離心;阅101-104
  • 4.1.3 粒徑關(guān)系式對比評價104-105
  • 4.1.4 液膜厚度與液滴尺寸的關(guān)系105-107
  • 4.2 不同轉(zhuǎn)杯表面高爐渣液膜流動特性的數(shù)值模擬107-115
  • 4.2.1 模型與方法107-110
  • 4.2.2 ;鞅砻嬉耗し植紝Ρ110-111
  • 4.2.3 ;鹘Y(jié)構(gòu)對液膜厚度的影響111-114
  • 4.2.4 ;鹘Y(jié)構(gòu)對液膜影響的機理分析114-115
  • 4.3 異型結(jié)構(gòu);鞅砻嬉耗ち鲃犹匦115-121
  • 4.3.1 線性結(jié)構(gòu);鞅砻嬉耗ぬ匦116-120
  • 4.3.2 非線性結(jié)構(gòu);鞅砻嬉耗ぬ匦120-121
  • 4.4 本章小結(jié)121-124
  • 5 結(jié)論與展望124-128
  • 5.1 全文總結(jié)124-125
  • 5.2 后續(xù)工作展望125-128
  • 致謝128-130
  • 參考文獻(xiàn)130-140
  • 附錄140-141
  • A 作者在攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表及撰寫的論文140
  • B 攻讀碩士學(xué)位期間參研的科研項目140-141
  • C 攻讀碩士學(xué)位期間獲獎目錄141

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