本文關(guān)鍵詞：化纖廢水預(yù)處理及混合廢水達(dá)標(biāo)處理中試研究

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【摘要】：本文研究廢水進(jìn)水包括遼陽石油化工園區(qū)(位于遼陽石化芳烴基地內(nèi))各個石油化纖企業(yè)排放的廢水及遼陽宏偉區(qū)居民生活污水,工業(yè)廢水主要種類為聚酯廢水、切割液及冷卻廢水。石油化纖工業(yè)廢水可生化性差、有機(jī)污染物成分復(fù)雜、水質(zhì)波動大,需要進(jìn)行預(yù)處理后再與生活污水混合進(jìn)行生化處理。因此本文進(jìn)行了如下研究工作首先,分別采用水解酸化+接觸氧化預(yù)處理工藝、接種強(qiáng)效菌水解酸化+接觸氧化預(yù)處理工藝和催化臭氧氧化預(yù)處理工藝進(jìn)行了工業(yè)廢水預(yù)處理工藝的中試研究,通過對比三種預(yù)處理工藝對COD、NH4+-N、TN去除及B/C的改變,結(jié)合經(jīng)濟(jì)分析,提出較優(yōu)預(yù)處理工藝。實驗結(jié)果表明,水解酸化+接觸氧化預(yù)處理工藝與接種強(qiáng)效菌水解酸化+接觸氧化預(yù)處理工藝對工業(yè)廢水COD去除率分別為44.6%、63.8%,NH4+-N去除率分別為44%、54.8%,TN去除率分別為47.2%、52.1%。同時催化臭氧高級氧化預(yù)處理工藝對工業(yè)廢水COD、NH4+-N的去除率分別為63%與16.4%,但B/C比提高較明顯。其中接種強(qiáng)效菌水解酸化+接觸氧化預(yù)處理工藝對COD、氨氮與TN去除率最高；而催化臭氧氧化預(yù)處理工藝對COD的去除效果較好,同時提高B/C比,但催化臭氧高級氧化預(yù)處理工藝對NH4+-N的去除效果較差。然后,工業(yè)廢水采用水解酸化+接觸氧化預(yù)處理,混合廢水(預(yù)處理出水與生活污水混合)采用A/A/O-MBR工藝進(jìn)行了達(dá)標(biāo)處理全流程中試研究。結(jié)果表明,工業(yè)廢水與生活污水混合配比為1：1-1：4時,預(yù)處理后混合廢水C/N平均值為3：1,后端反硝化碳源不足,導(dǎo)致總氮去除效果較差；配比為1：8、1：10時預(yù)處理后混合廢水C/N平均值為5.3：1,總氮去除效果有所提高。當(dāng)工業(yè)廢水COD較高時(500 mg/L)時,預(yù)處理出水與生活污水以2：1比例(工程設(shè)計比例)混合后,整體處理系統(tǒng)優(yōu)化參數(shù)為：接觸氧化池、好氧池、膜池曝氣量分別為05 m3/h、9 m3/h、5 m3/h,中沉池、缺氧池、好氧池與膜池的回流比分別為100%、50%、50%、300%。在此條件下混合廢水COD與TN平均去除率為74.9%與40.5%,膜出水COD、NH4+-N與TN平均值分別為49.0mg/L、0.54 mg/L與9.0 mg/L,均滿足一級A標(biāo)準(zhǔn)�；旌蠌U水生物處理除磷很難滿足一級A標(biāo)準(zhǔn),必須進(jìn)行后續(xù)的化學(xué)除磷。最后,經(jīng)過催化臭氧氧化后后繼混合廢水A/A/O-MBR生化系統(tǒng)對NH4+-N與TN的處理能力足夠(通過計算)；兼顧噸水處理成本和工程可行性因素,推薦催化臭氧氧化預(yù)處理工藝作為工業(yè)廢水預(yù)處理工藝。建議整體廢水達(dá)標(biāo)處理工藝為：催化臭氧氧化預(yù)處理工業(yè)廢水+A/A/O-MBR處理混合廢水工藝。
【關(guān)鍵詞】：預(yù)處理 水解酸化 化纖廢水 催化臭氧氧化
【學(xué)位授予單位】：大連理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：X783.4
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-9
• 引言9-10
• 1 緒論10-16
• 1.1 課題來源及本文研究內(nèi)容和意義10-11
• 1.1.1 課題背景10-11
• 1.1.2 本文研究內(nèi)容及意義11
• 1.2 化纖廢水來源特點及危害11-12
• 1.2.1 化纖廢水來源特點11-12
• 1.2.2 化纖廢水的危害12
• 1.3 國內(nèi)外工業(yè)廢水處理研究概況12-16
• 1.3.1 國外處理化纖廢水工藝研究概況12-13
• 1.3.2 國內(nèi)化纖企業(yè)對處理化纖廢水工藝現(xiàn)狀13-16
• 2 實驗材料與方法16-25
• 2.1 中試裝置16-22
• 2.1.1 解酸化+接觸氧化+A/A/O-MBR中試裝置16-19
• 2.1.2 催化臭氧氧化中試裝置19-22
• 2.2 水質(zhì)分析項目22-23
• 2.3 中試試驗計劃23-25
• 3 石化園區(qū)工業(yè)廢水預(yù)處理工藝中試研究及比較25-37
• 3.1 水解酸化+接觸氧化工藝預(yù)處理化纖廢水25-27
• 3.1.1 工藝原理25
• 3.1.2 材料準(zhǔn)備及檢測項目25-26
• 3.1.3 實驗結(jié)果與分析26-27
• 3.2 接種強(qiáng)效菌水解酸化+接觸氧化工藝預(yù)處理化纖廢水27-30
• 3.2.1 工藝原理27
• 3.2.2 材料準(zhǔn)備及檢測指標(biāo)27-28
• 3.2.3 中試試驗步驟與結(jié)果分析28-30
• 3.3 催化臭氧高級氧化化纖廢水預(yù)處理工藝30-35
• 3.3.1 工藝原理30-31
• 3.3.2 進(jìn)出水水質(zhì)31-32
• 3.3.3 中試現(xiàn)場結(jié)果分析32-35
• 3.4 三種預(yù)處理工藝的比較35-37
• 4 石化園區(qū)混合廢水達(dá)標(biāo)排放中試研究及參數(shù)優(yōu)化37-55
• 4.1 中試試驗設(shè)計37-40
• 4.1.1 水解酸化+接觸氧化+A/A/O+MBRI藝流程37
• 4.1.2 水解酸化+A/A/O+MBR工藝簡介37
• 4.1.3 利用共代謝原理提高工業(yè)廢水處理效率37-38
• 4.1.4 A/A/O+二沉池與A/A/O+MBR膜法的比較38-39
• 4.1.5 中試實驗的具體步驟39-40
• 4.1.6 取樣方法40
• 4.2 活性污泥的接種及馴化40-43
• 4.2.1 活性污泥的馴化40
• 4.2.2 活性污泥處理系統(tǒng)的運(yùn)行狀況評價40-41
• 4.2.3 活性污泥處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制41-42
• 4.2.4 初始階段運(yùn)行參數(shù)42-43
• 4.3 生化第一階段水質(zhì)監(jiān)測分析43-46
• 4.3.1 生化第一階段COD、NH_4~+-N指標(biāo)分析43-45
• 4.3.2 生化第一階段TN去除效果45-46
• 4.4 生化第二階段水質(zhì)監(jiān)測分析46-50
• 4.4.1 生化第二階段COD、NH_4~+-N指標(biāo)分析46-49
• 4.4.2 生化第二階段TN去除效果49-50
• 4.5 生化第三階段水質(zhì)監(jiān)測分析50-53
• 4.5.1 生化第三階段COD、NH_4~+-N指標(biāo)分析50-52
• 4.5.2 生化第三階段TN去除效果52-53
• 4.6 本章總結(jié)53-55
• 4.6.1 預(yù)處理后工業(yè)廢水與生活污水不同配比下指標(biāo)達(dá)標(biāo)情況53-54
• 4.6.2 小結(jié)54-55
• 5 預(yù)處理工藝技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較55-59
• 5.1 兩種預(yù)處理工藝對污染物指標(biāo)去除效果比較55
• 5.2 工藝投資及運(yùn)行成本比較55-59
• 5.2.1 工程投資估算55-56
• 5.2.2 直接運(yùn)行成本核算56-59
• 結(jié)論59-60
• 參考文獻(xiàn)60-63
• 致謝63-64

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：788412