本文關鍵詞：中和法在鋼材酸洗廢液處理中的應用研究

  更多相關文章： 酸洗廢液 中和法 重金屬 產(chǎn)泥量 濾液量

【摘要】：目前,關于酸洗廢液的研究主要以綜合利用為主,但大多沒有考慮酸洗廢液中重金屬的問題,對于重金屬含量較高的酸洗廢液不適于直接利用,必須采取措施去除重金屬,或者直接處置。中和法是酸洗廢液處置的主要手段,但關于酸洗廢液中和處置過程中,加堿藥劑的選擇、重金屬離子凈化效率、壓濾廢液污染物殘留等問題的研究較少。本文以鋼簾線、鍍鋅廠酸洗廢液為研究對象,酸中和藥劑選擇最常用的NaOH、Ca(OH)_2、CaO三種堿,通過研究污泥產(chǎn)量、濾液產(chǎn)量、濾液中重金屬殘余量以及處理成本等因素優(yōu)化加堿種類、控制參數(shù),同時還進一步研究了鐵離子價態(tài)對加堿中和效果的影響,以期為酸洗廢液中和處置法的實際應用提供參考。(1)對于鋼簾線廠酸洗廢液,采用Ca(OH)_2做中和藥劑時,最佳投加量為23%,污泥產(chǎn)生量為40%,濾液產(chǎn)生量為37%,濾液中鋅、鉛、鉻、鎳、鐵殘余量分別為4.32mg/L、0.640mg/L、1.39mg/L、5.88mg/L、25.7mg/L,濾液鹽度為36.8%,污泥依然需要按危險廢物委托處置,濾液中重金屬不或滿足標準,不能直接排放,采用蒸發(fā)濃縮的方法,中和處理成本1650元/m~3。NaOH最佳投加量為19%,此時pH值8.73。在兩種藥劑的最佳實驗條件下,NaOH處理成本比Ca(OH)_2高12%,濾液中鋅、鉛、鉻、鎳、鐵殘余量相應升高1.4%、降低0.94%、降低2.2%、升高2.4%、升高6.2%。CaO的最佳投加量16%,pH為9.16,處理成本較氫氧化鈣降低了13%,但是濾液中鋅、鉛、鉻、鎳、鐵殘余量相應升高了49%、41%、3.6%、7.8%、33%,處理效果較差。(2)鍍鋅廠酸洗廢液,Ca(OH)_2最佳投加量為26%,污泥產(chǎn)生量46%,濾液產(chǎn)生量34%,濾液中鋅、鉛、鉻、鎳、鐵含量分別為9.19mg/L、1.18mg/L、1.16mg/L、0.767mg/L、4.89mg/L,鹽度值為46%,污泥依然需要按危險廢物委托處置,濾液中重金屬不或滿足標準,不能直接排放,采用蒸發(fā)濃縮的方法,中和處理成本2040元/m~3。NaOH最佳投加量為22%,此時pH值8.73,處理成本比氫氧化鈣高15%,濾液中鋅、鉛、鉻、鎳、鐵殘余量比氫氧化鈣相應降低6.1%、降低21%、降低18%、升高17%、升高一倍。CaO最佳投加量18%,pH為9.16,成本較氫氧化鈣降低9%,但是濾液中鋅、鉻、鎳、鐵殘余量相應上升24%、17%、13%、29%。(3)對原酸洗廢液中投加氧化劑進行改良后,再進行中和處理。鋼簾線酸洗廢液中,Ca(OH)_2投加量為22%,pH值為8.03時處理效果最好,此時鎳、鋅、鐵、鉛、鉻的去除率分別為96.4%、99.6%、99.9%、93.4%、97.7%。五種金屬離子均能達標排放,其中鎳、鋅、鐵、鉻等離子去除率較改性前分別升高83%、50%、61%、12%。鍍鋅廠酸洗廢液投加量為23%,pH值為7.56時,達到最佳處理效果。此時,鎳、鋅、鐵、鉛、鉻的去除率分別為97.7%、99.5%、99.9%、92.9%、96.4%。除Zn外,其余金屬殘余量均能達標排放,其中鎳、鉛的去除率較改性前升高19%、7.0%。綜上所訴,對于這三種堿,綜合比較污泥產(chǎn)量、濾液產(chǎn)量、濾液中重金屬殘余量以及處理成本后,Ca(OH)_2的效果最好,提高鐵離子的價態(tài)有利于濾液中重金屬離子的去除,提高效率均50%以上。
【關鍵詞】：酸洗廢液 中和法 重金屬 產(chǎn)泥量 濾液量
【學位授予單位】：青島理工大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：X757
【目錄】：

• 摘要9-11
• ABSTRACT11-13
• 第1章 緒論13-25
• 1.1 引言13-14
• 1.2 酸洗廢液的處理、利用現(xiàn)狀14-18
• 1.2.1 高溫焙燒法14-15
• 1.2.2 蒸發(fā)法15
• 1.2.3 結晶法15-16
• 1.2.4 膜分離法16-17
• 1.2.5 萃取法17
• 1.2.6 化學轉化法17-18
• 1.3 酸洗廢液中重金屬的污染與治理18-21
• 1.3.1 化學法18-19
• 1.3.2 氧化還原法19
• 1.3.3 鐵氧體法19
• 1.3.4 物理化學法19-20
• 1.3.5 生物法20-21
• 1.4 研究目的、意義和內(nèi)容21-25
• 1.4.1 研究目的和意義21-23
• 1.4.2 課題研究內(nèi)容23-25
• 第2章 試驗材料與方法25-31
• 2.1 試驗材料25-26
• 2.1.1 廢酸的種類25
• 2.1.2 試驗主要用試劑25
• 2.1.3 試驗主要用儀器25-26
• 2.2 試驗方案26
• 2.3 試驗檢測方法26-31
• 2.3.1 pH值測定26
• 2.3.2 鹽度的測定26-27
• 2.3.3 污泥比阻測定27-28
• 2.3.4 含水率的計算28-29
• 2.3.5 重金屬含量的測定29-31
• 第3章 酸洗廢液中和處理研究31-51
• 3.1 鋼簾線廠酸洗廢液中和試驗31-40
• 3.1.1 藥劑投加量與pH關系31-32
• 3.1.2 pH值變化對污泥、濾液各指標影響32-34
• 3.1.3 濾液中重金屬殘余量研究34-39
• 3.1.4 成本概算39-40
• 3.2 鍍鋅廠酸洗廢液中和試驗40-49
• 3.2.1 藥劑投加量與pH變化關系40-41
• 3.2.2 pH變化對濾液、污泥各指標影響41-43
• 3.2.3 濾液中重金屬殘余量研究43-48
• 3.2.4 成本概算48-49
• 3.3 本章小結49-51
• 第4章 酸洗廢液改性后對中和處理影響研究51-63
• 4.1 改性后的鋼簾線廢酸中和試驗51-56
• 4.1.1 pH與加藥量的變化關系52
• 4.1.2 改性前后濾液、污泥各指標變化情況52-53
• 4.1.3 改性前后濾液重金屬殘余量研究53-56
• 4.2 改性后的鍍鋅廠酸洗廢液的中和試驗56-60
• 4.2.1 改性前后pH與加藥量關系56-57
• 4.2.2 改性前后濾液、污泥指標變化情況57
• 4.2.3 改性后濾液中重金屬殘余量研究57-60
• 4.3 本章小結60-63
• 第5章 總結與展望63-65
• 5.1 總結63-64
• 5.2 展望64-65
• 參考文獻65-69
• 攻讀碩士學位期間發(fā)表的學術論文以及科研工作69-71
• 致謝71

【參考文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 張智;張超;李淼;陳樹新;栗方星;;聚合硫酸氯化鋁鐵合成及穩(wěn)定性機理研究[J];離子交換與吸附;2015年03期

2 謝明森;高遠飛;張曉麗;;不銹鋼酸洗廢液中金屬的綜合利用[J];廣州化工;2015年09期

3 陳浩;蘭永輝;鄧志遠;田日威;;以廢治廢的研究——焚燒飛灰與廢酸綜合處置對重金屬浸出的影響[J];廣東化工;2015年03期

4 郭會良;劉麗;;鈦白粉生產(chǎn)過程中廢酸的處理及原理[J];中國涂料;2015年01期

5 何苗苗;胡曉鈞;宋雪英;彭永標;湯家喜;;水體重金屬污染的處理方法簡述[J];環(huán)境保護與循環(huán)經(jīng)濟;2014年03期

6 彭君明;陳福亮;景紅莉;李濤;吳濵;薛科;;改性紅磚顆粒對五價砷的去除試驗[J];凈水技術;2013年06期

7 莫曉余;程培夏;許銀;歐慶洪;劉興旺;葛飛;;微波改性膨潤土吸附-PAM混凝聯(lián)用技術處理冶煉廢水中的重金屬[J];水處理技術;2013年07期

8 閻震;;石灰中和法在不銹鋼酸洗廢液處理中的優(yōu)化設計[J];給水排水;2013年04期

9 李小明;李文鋒;王尚杰;史雷剛;;不銹鋼酸洗廢液的處理與回收技術綜述[J];化工環(huán)保;2012年06期

10 支青;;微波消解試樣-電感耦合等離子體質(zhì)譜法測定魚體中鋅、鐵、鉛、鉻、鎘和汞的含量[J];理化檢驗(化學分冊);2011年04期

，

本文編號：728335