流化床非均相催化氧化處理工業(yè)廢水中的硫氰酸鹽
本文關(guān)鍵詞:流化床非均相催化氧化處理工業(yè)廢水中的硫氰酸鹽
更多相關(guān)文章: 流化床 非均相催化氧化 硫氰酸根 椰殼炭 曝氣
【摘要】:本文采用自制流化床裝置,非均相催化氧化法處理模擬浸金廢水中的硫氰酸鹽。實驗中采用分光光度法檢測廢水中SCN-離子的濃度。首先對比了椰殼炭、煤質(zhì)炭、橘殼炭、分子篩四種載體負載效果的差異,通過XRD、BET表征了載體的孔徑和表面積。發(fā)現(xiàn)椰殼炭的比表面積和孔徑都高于其他三種載體,且負載效果最優(yōu);又考察了催化劑種類差異:采用浸漬法將Cu、Fe、Ni三種不同催化劑負載在椰殼炭載體上,對比了其催化氧化效果的差異,發(fā)現(xiàn)Cu/AC的催化效果優(yōu)于Fe/AC和Ni/AC催化劑。選定非均相催化氧化法的載體和催化劑后,又對影響催化劑制作的條件進行了研究。實驗中分別考察了浸漬時間、浸漬溫度、浸漬濃度、焙燒溫度、不同銅鹽類浸漬液等因素的影響。實驗表明:當(dāng)浸漬濃度為0.25 mol/L、浸漬時間為24 h、焙燒溫度為300℃時所制作的催化劑催化效果最好。確定了催化劑的最佳制作條件后,進一步研究了催化劑的投加量,初始濃度、流速、曝氣量,pH值、溫度等反應(yīng)條件對催化劑催化氧化效果的影響。研究表明:初始濃度一定,選取催化劑的投加量為3 g/L,曝氣量為21 L/min、pH為6-7、溫度為30-40℃時催化氧化的去除效果最優(yōu),可達到90%以上。催化劑回收再生實驗中選擇了化學(xué)處理方法中常用的酸處理、堿處理法,以及清水浸泡三種處理法。首先對比了其在轉(zhuǎn)速為0、100、200、300 r/min和超聲清洗條件下的回收再生效果差異。其次考察了酸堿再生液濃度的影響,最后考察了再生溫度和再生時間對催化劑再生效果的影響。研究表明:超聲處理工藝優(yōu)于其他工藝,酸處理法的再生率高于堿處理法,并且再生液濃度、再生溫度和再生時間與催化劑再生效率成正比。當(dāng)采用超聲酸處理法,控制酸再生液濃度為2 mol/L、再生溫度為100℃,再生時間為24h時,對催化劑多次回收再生,Cu/AC催化劑的去除率仍可達到80%以上。超聲酸處理法回收再生催化劑效果明顯,具有良好的發(fā)展前景。
【關(guān)鍵詞】:流化床 非均相催化氧化 硫氰酸根 椰殼炭 曝氣
【學(xué)位授予單位】:大連工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號】:X791
【目錄】:
- 摘要4-5
- Abstract5-10
- 第一章 緒論10-17
- 1.1 硫氰酸根廢水污染及其危害10-12
- 1.1.1 硫氰酸鹽的主要應(yīng)用簡介10
- 1.1.2 硫氰酸根的主要危害10-11
- 1.1.3 常見的處理方法11-12
- 1.2 流化床裝置簡介12-13
- 1.2.1 流化床裝置在廢水處理中的應(yīng)用12
- 1.2.2 流化床裝置的改進及應(yīng)用進展12-13
- 1.3 非均相催化氧化法的應(yīng)用和進展13-15
- 1.3.1 非均相催化氧化法的應(yīng)用13-14
- 1.3.2 非均相催化氧化的最新進展14-15
- 1.4 實驗研究的意義及主要內(nèi)容15-17
- 1.4.1 研究的意義15-16
- 1.4.2 研究的主要內(nèi)容16-17
- 第二章 實驗部分17-23
- 2.1 引言17-18
- 2.2 設(shè)備與藥品18-20
- 2.2.1 試驗設(shè)備18-19
- 2.2.2 實驗藥品19-20
- 2.3 SCN-離子濃度的測定20-23
- 2.3.1 SCN-離子測定方法20
- 2.3.2 標準曲線的繪制20-21
- 2.3.3 廢水中硫氰酸根含量測定21
- 2.3.4 標準曲線21-23
- 第三章 實驗結(jié)果與討論23-56
- 3.1 引言23-24
- 3.2 催化劑的制備24-40
- 3.2.1 載體的選擇24-29
- 3.2.2 催化劑的選擇29-31
- 3.2.2.1 催化劑種類的選擇29-30
- 3.2.2.2 不同鹽類的影響30-31
- 3.2.3 Cu/AC催化劑制作條件的影響31-35
- 3.2.3.1 浸漬濃度的影響31-32
- 3.2.3.2 浸漬溫度的影響32-33
- 3.2.3.3 浸漬時間的影響33-34
- 3.2.3.4 焙燒溫度的影響34-35
- 3.2.4 催化劑表征35-38
- 3.2.4.1 催化劑的XRD表征35-36
- 3.2.4.2 催化劑SEM表征36-38
- 3.2.5 催化劑溶出率檢測38-40
- 3.3 工藝反應(yīng)條件的探討40-47
- 3.3.1 單變量條件分析法40-45
- 3.3.1.1 催化劑的投加量40-41
- 3.3.1.2 初始濃度41
- 3.3.1.3 流速41-42
- 3.3.1.4 曝氣量的影響42-43
- 3.3.1.5 pH值的影響43-44
- 3.3.1.6 溫度的影響44-45
- 3.3.2 正交實驗選出最佳組合條件45-47
- 3.4 Cu/AC催化劑的回收再生47-54
- 3.4.1 催化劑回收的方法及發(fā)展47
- 3.4.2 催化劑回收再生47-51
- 3.4.2.1 清水處理法48-49
- 3.4.2.2 堿處理49-50
- 3.4.2.3 酸處理50-51
- 3.4.2.4 三種處理效果的對比51
- 3.4.3 回收再生條件的影響51-54
- 3.4.3.1 再生溫度52-53
- 3.4.3.2 再生時間53-54
- 3.5 本章小結(jié)54-56
- 第四章 結(jié)論56-58
- 參考文獻58-62
- 致謝62-63
- 附錄63
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