本文關(guān)鍵詞：高雜質(zhì)銅陽(yáng)極泥預(yù)處理與稀貴金屬回收新技術(shù)研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：銅陽(yáng)極泥含有銅、銀、金、硒、碲、鉛、銻及鉑族等大量有價(jià)元素,是提取稀貴金屬的重要原料之一。銅陽(yáng)極泥綜合利用首先是預(yù)處理脫除部分賤金屬,再用火法熔煉或濕法冶金技術(shù)富集并產(chǎn)出貴金屬合金或粉末,最后精煉得到貴金屬產(chǎn)品。以上處理過(guò)程構(gòu)成一個(gè)系統(tǒng)完整的陽(yáng)極泥處理生產(chǎn)工藝,其中預(yù)處理過(guò)程是決定銅陽(yáng)極泥處綜合回收指標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。但傳統(tǒng)的銅陽(yáng)極泥預(yù)處理過(guò)程存在著銅、硒脫除率低、碲回收困難、砷的分散及二次污染等問(wèn)題。為貫徹可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,實(shí)現(xiàn)資源高效、綜合利用,本文針對(duì)實(shí)現(xiàn)銅陽(yáng)極泥預(yù)處理過(guò)程中As、Se、Cu、Te的高效脫除及回收、貴金屬的富集等多重目標(biāo);借鑒國(guó)內(nèi)外研究經(jīng)驗(yàn),提出了銅陽(yáng)極泥的堿性高壓氧化浸出 酸性常壓浸出的聯(lián)合預(yù)處理工藝,并采用亞硫酸鈉還原、萃取分離工藝回收浸出液中的有價(jià)金屬。論文的主要研究?jī)?nèi)容和結(jié)論如下:(1)計(jì)算和繪制As-H_2O系、Se-H_2O系、Cu-H_2O系、Pb-H_2O系的E-pH圖,從熱力學(xué)方面對(duì)堿性氧化浸出砷和硒的可能性進(jìn)行了論證,并對(duì)其他元素浸出行為進(jìn)行了探討。結(jié)果表明,砷和硒分別以Na_3AsO_4、Na_2SeO_4的形式進(jìn)入溶液,而銅、鉛、鉍、銻、碲、銀和金以氧化物、含氧酸鹽或單質(zhì)的形式進(jìn)入堿性浸出渣。此外,利用動(dòng)力學(xué)原理分析銅陽(yáng)極泥的堿性浸出影響因素,確定升高反應(yīng)溫度、控制合適的NaOH濃度和攪拌速度,可促進(jìn)浸出過(guò)程。(2)詳細(xì)研究銅陽(yáng)極泥堿性高壓氧化浸出過(guò)程的操作參數(shù)對(duì)砷、硒浸出效果的影響,確定了堿性高壓氧化浸出過(guò)程的最佳工藝條件:氧分壓0.6MPa、反應(yīng)溫度200℃、NaOH濃度2mol/L、液固比6:1、反應(yīng)時(shí)間3h、攪拌速度650r/min。在該條件下,砷和硒的浸出率分別達(dá)到98.20%、93.63%,而碲、銅、銻的浸出率分別僅為0.89%、0.03%以及5.17%。(3)考察堿浸渣常壓硫酸浸出過(guò)程中各因素對(duì)銅、碲、銀浸出效果的影響;確定了硫酸浸出 NaCl沉銀的最佳工藝條件:H_2SO_4濃度3mol/L、NaCl濃度6%、液固比5:1、反應(yīng)溫度60℃、反應(yīng)時(shí)間1.5h、攪拌速度500r/min。在此工藝條件下,銅、碲、銀的浸出率分別為93.88%、84.06%、0.18%。(4)探索鹽酸酸化 亞硫酸鈉還原堿浸液中硒的方法,確定還原最佳工藝條件:溶液HCl質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%、反應(yīng)溫度90℃、Na_2SO_3添加量為80g/L、反應(yīng)時(shí)間125min。在此工藝條件下,硒的還原率可達(dá)96.66%,且以單質(zhì)硒的形式回收。利用AD-100高效銅萃取劑進(jìn)行萃取銅試驗(yàn),在以下工藝條件:初始pH為2.5、A:O為2:1、萃取劑體積濃度為25%、振蕩10min,銅的萃取率達(dá)92.62%,且萃取過(guò)程中每個(gè)Cu2+與兩個(gè)萃取劑分子結(jié)合形成AD2Cu。此外,還研究了亞硫酸鈉直接還原除銅后液中碲的方法,并得到最佳工藝條件:Na_2SO_3添加量為20g/L、反應(yīng)溫度90℃、攪拌速度400r/min、反應(yīng)時(shí)間50min。在該工藝條件下,碲的還原率可達(dá)99.48%,且以二氧化碲的形式回收。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,利用堿性高壓氧化浸出 酸性常壓浸出的聯(lián)合工藝預(yù)處理銅陽(yáng)極泥,是切實(shí)可行的。該方法不僅高效的脫除As、Se、Cu、Te,且實(shí)現(xiàn)了對(duì)貴金屬的進(jìn)一步富集;此外,亞硫酸鈉能直接有效還原回收浸出液中的硒和萃取銅后液中的碲。該預(yù)處理及稀貴金屬回收方法,具有廣泛推廣意義。
【關(guān)鍵詞】：銅陽(yáng)極泥 預(yù)處理 堿性氧化浸出 稀貴金屬回收
【學(xué)位授予單位】：武漢科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類(lèi)號(hào)】：X758;TF803
【目錄】：

• 摘要4-6
• Abstract6-11
• 第1章 緒論11-28
• 1.1 銅的性質(zhì)與用途11
• 1.2 銅陽(yáng)極泥的概述11-15
• 1.2.1 銅的電解精煉與陽(yáng)極泥的來(lái)源11-13
• 1.2.2 銅陽(yáng)極泥的性質(zhì)13-15
• 1.3 銅陽(yáng)極泥預(yù)處理研究及發(fā)展現(xiàn)狀15-19
• 1.3.1 高溫焙燒法15-17
• 1.3.2 浮選法17
• 1.3.3 氯化法17-18
• 1.3.4 加壓酸浸法18
• 1.3.5 堿性氧化浸出法18-19
• 1.4 銅陽(yáng)極泥處理方法19-25
• 1.4.1 火法工藝19-21
• 1.4.2 半濕法工藝21-23
• 1.4.3 全濕法工藝23-25
• 1.5 課題研究?jī)?nèi)容及意義25-28
• 1.5.1 存在的問(wèn)題25-26
• 1.5.2 研究?jī)?nèi)容及意義26-28
• 第2章 實(shí)驗(yàn)方法28-35
• 2.1 實(shí)驗(yàn)原料、試劑及設(shè)備28-31
• 2.1.1 實(shí)驗(yàn)原料28-30
• 2.1.2 實(shí)驗(yàn)試劑及設(shè)備30-31
• 2.2 實(shí)驗(yàn)步驟31-33
• 2.2.1 堿性高壓氧化浸出31-32
• 2.2.2 酸性常壓浸出32-33
• 2.2.3 有價(jià)金屬回收實(shí)驗(yàn)33
• 2.3 數(shù)據(jù)處理33-35
• 第3章 銅陽(yáng)極泥堿性高壓氧化浸出機(jī)理分析35-49
• 3.1 堿性高壓氧化浸出銅陽(yáng)極泥熱力學(xué)分析35-45
• 3.1.1 E-pH圖繪制原理35-37
• 3.1.2 砷的浸出行為分析37-39
• 3.1.3 硒的浸出行為分析39-40
• 3.1.4 銅的浸出行為分析40-42
• 3.1.5 鉛的浸出行為分析42-44
• 3.1.6 其他元素的浸出行為分析44-45
• 3.2 堿性氧化浸出銅陽(yáng)極泥動(dòng)力學(xué)影響因素分析45-48
• 3.2.1 收縮核模型45-46
• 3.2.2 反應(yīng)溫度46-47
• 3.2.3 浸出劑濃度47
• 3.2.4 攪拌速度47-48
• 3.3 本章小結(jié)48-49
• 第4章 銅陽(yáng)極泥的堿性高壓氧化浸出實(shí)驗(yàn)研究49-58
• 4.1 氧分壓的影響49-50
• 4.2 反應(yīng)溫度的影響50-52
• 4.3 NaOH濃度的影響52
• 4.4 液固比的影響52-53
• 4.5 反應(yīng)時(shí)間的影響53-54
• 4.6 攪拌速度的影響54-55
• 4.7 擴(kuò)大實(shí)驗(yàn)55-56
• 4.8 本章小結(jié)56-58
• 第5章 堿浸渣的硫酸常壓浸出實(shí)驗(yàn)研究58-66
• 5.1 反應(yīng)溫度的影響58-59
• 5.2 H_2SO_4濃度的影響59-61
• 5.3 NaCl添加量的影響61-62
• 5.4 液固比的影響62-63
• 5.5 反應(yīng)時(shí)間的影響63
• 5.6 擴(kuò)大實(shí)驗(yàn)63-64
• 5.7 本章小結(jié)64-66
• 第6章 預(yù)處理浸出液中有價(jià)金屬的回收66-77
• 6.1 硒的回收試驗(yàn)66-69
• 6.1.1 HCl添加量對(duì)硒還原的影響67-68
• 6.1.2 反應(yīng)溫度對(duì)硒還原的影響68-69
• 6.1.3 Na_2SO_3添加量對(duì)硒還原的影響69
• 6.2 銅的回收試驗(yàn)69-73
• 6.2.1 初始pH對(duì)銅萃取的影響70-71
• 6.2.2 相比對(duì)銅萃取的影響71-72
• 6.2.3 萃取劑濃度對(duì)銅萃取的影響72-73
• 6.2.4 銅萃取的紅外光譜分析73
• 6.3 碲的回收試驗(yàn)73-76
• 6.3.1 Na_2SO_3添加量對(duì)碲還原的影響74-75
• 6.3.2 反應(yīng)溫度對(duì)碲還原的影響75
• 6.3.3 攪拌速度對(duì)碲還原的影響75-76
• 6.4 本章小結(jié)76-77
• 第7章 結(jié)論與展望77-79
• 7.1 結(jié)論77-78
• 7.2 展望78-79
• 致謝79-80
• 參考文獻(xiàn)80-85
• 附錄1 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文85-86
• 附錄2 攻讀碩士學(xué)位期間參加的科研項(xiàng)目86

【相似文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前10條

1 張文鉦;;稀貴金屬礦物及其選礦[J];國(guó)外金屬礦選礦;1976年Z2期

2 ;從再生資源中回收稀貴金屬[J];濕法冶金;2000年02期

3 李春棠;;從廢料廢渣中回收提純稀有稀貴金屬[J];資源再生;2007年08期

4 ;日本已成全球稀貴金屬最大聚集地[J];資源再生;2008年02期

5 彭永清;;日本從廢棄物中提煉稀貴金屬[J];世界有色金屬;2009年08期

6 肖亮;楊勇攀;;攀枝花市有色及稀貴金屬產(chǎn)業(yè)發(fā)展思路及重點(diǎn)初討[J];特區(qū)經(jīng)濟(jì);2012年03期

7 陳立柱;;《稀貴金屬再生》正式創(chuàng)刊[J];金屬回收;1983年05期

8 ;1984年《稀貴金屬再生》總目錄[J];中國(guó)資源綜合利用;1984年04期

9 蔣訓(xùn)雄;;伴生稀貴金屬資源的綜合回收[J];中國(guó)金屬通報(bào);2010年45期

10 常長(zhǎng)生;;改進(jìn)工藝節(jié)約稀貴金屬[J];電子工藝技術(shù);1987年Z1期

中國(guó)重要會(huì)議論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前1條

1 譚果林;劉彥;;發(fā)展稀貴金屬再生產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)[A];2010中國(guó)可持續(xù)發(fā)展論壇2010年專(zhuān)刊（二）[C];2010年

中國(guó)重要報(bào)紙全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前10條

1 通訊員 李秉鈞　顧永惠 陳昭華;永興國(guó)家稀貴金屬再生利用產(chǎn)業(yè)化基地通過(guò)論證[N];郴州日?qǐng)?bào);2009年

2 通訊員 任彬彬　記者 胡宇芬;永興成國(guó)家稀貴金屬再生利用產(chǎn)業(yè)化基地[N];湖南日?qǐng)?bào);2009年

3 通訊員 李付紅;我省首家稀貴金屬交易所落戶(hù)永興[N];郴州日?qǐng)?bào);2010年

4 記者 譚志文　通訊員 李秉鈞;中國(guó)稀貴金屬交易模式國(guó)際學(xué)術(shù)研討會(huì)舉行[N];郴州日?qǐng)?bào);2011年

5 記者 周巍;全國(guó)首家稀貴金屬交易所本月底將在永興投入運(yùn)營(yíng)[N];郴州日?qǐng)?bào);2011年

6 記者 鄧明　白培生 通訊員 李秉鈞 許群飛;我國(guó)首家稀貴金屬交易所開(kāi)業(yè)[N];湖南日?qǐng)?bào);2011年

7 胡彬;湖南永興被認(rèn)定為國(guó)家稀貴金屬再生利用產(chǎn)業(yè)化基地[N];中國(guó)有色金屬報(bào);2009年

8 朱莉 章慶;稀貴金屬分公司 綜治工作成效顯著[N];銅陵有色報(bào);2010年

9 梁永生　趙樹(shù)山;豐寧打造中國(guó)北方新型稀貴金屬基地[N];承德日?qǐng)?bào);2010年

10 朱莉 章慶;稀貴金屬分公司推行安全環(huán)保職業(yè)衛(wèi)生卡制度[N];銅陵有色報(bào);2010年

中國(guó)博士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前1條

1 李汝鳳;我國(guó)稀貴金屬產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展研究[D];云南大學(xué);2014年

中國(guó)碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前1條

1 吳星琳;高雜質(zhì)銅陽(yáng)極泥預(yù)處理與稀貴金屬回收新技術(shù)研究[D];武漢科技大學(xué);2016年

  本文關(guān)鍵詞：高雜質(zhì)銅陽(yáng)極泥預(yù)處理與稀貴金屬回收新技術(shù)研究，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號(hào)：418987