制革工業(yè)產(chǎn)生大量的制革污泥,由于其含有大量的重金屬鉻以及硫化物等,被大多數(shù)國(guó)家列為危險(xiǎn)性工業(yè)固體廢棄物。長(zhǎng)期以來(lái),我們對(duì)制革污泥的最終處置方式主要有就地堆放、填埋、焚燒、用于制作各種建筑材料和農(nóng)用處理等。其中制革污泥農(nóng)用被認(rèn)為是最有發(fā)展?jié)摿Φ奶幹梅绞?也是符合我國(guó)國(guó)情的首選方法之一,限制污泥農(nóng)用的主要因素是由于污泥中含重金屬鉻、病原菌、寄生蟲卵及難降解的有機(jī)物等物質(zhì)。只有去除制革污泥中的鉻才能保障其農(nóng)用的安全。本文在總結(jié)制革污泥處理現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,提出了采用次氯酸鈉對(duì)制革污泥的鉻進(jìn)行浸出的方法。 本研究以廣西賓陽(yáng)某制革企業(yè)的污泥為實(shí)驗(yàn)對(duì)象,首先研究了次氯酸鈉浸取鉻的單因素實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)影響因素主要有次氯酸鈉的濃度、液固比、反應(yīng)時(shí)間、溫度、pH、光照等。通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)的方法發(fā)現(xiàn)一次性投加浸取劑次氯酸鈉時(shí)影響去除效果各因素的從主到次的順序?yàn)椋捍温人徕c濃度>反應(yīng)時(shí)間>溫度>液固比。該法的最佳工藝條件為：次氯酸鈉濃度為6%,液固比為110g溶液/5g泥,反應(yīng)時(shí)間為80min,反應(yīng)溫度為60℃,鉻浸出率達(dá)到100%。在處理工藝設(shè)計(jì)上,采用避光條件反應(yīng)下和分步加入次氯酸鈉的方法。可減...

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖2-1反應(yīng)后的溶液Fig.2-1Thesolutionafterreaction

本文編號(hào)：3977199