厭氧氨氧化菌是自養(yǎng)菌,因此不需要額外添加有機(jī)碳源,同時(shí)厭氧氨氧化技術(shù)具有反應(yīng)途徑短,處理效率高等優(yōu)點(diǎn),同傳統(tǒng)的脫氮技術(shù)相比更經(jīng)濟(jì)、更便捷。但厭氧氨氧化菌Anammox)生長(zhǎng)緩慢,倍增周期長(zhǎng),且對(duì)生長(zhǎng)環(huán)境條件要求高,因此在常規(guī)反應(yīng)器中難以富集,這使得厭氧氨氧化技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。本論文采用浸沒(méi)式膜生物反應(yīng)器(SMBR)富集培養(yǎng)厭氧氨氧化菌并啟動(dòng)新型生物脫氮技術(shù)——OLAND工藝,對(duì)減緩膜污染的工藝條件進(jìn)行研究。得到結(jié)論如下：(1)在室溫條件(20±3℃)下,通過(guò)控制反應(yīng)器中的溶解氧(DO)和游離氨(FA)濃度,在連續(xù)完全混合流反應(yīng)器(CSTR)中成功馴化培養(yǎng)了亞硝化細(xì)菌,并通過(guò)低溶解氧和高游離氨濃度抑制反應(yīng)器中硝化細(xì)菌的生長(zhǎng)。反應(yīng)器運(yùn)行了37天,反應(yīng)器運(yùn)行穩(wěn)定后,出水中的NO2--N保持在54%左右。(2)在浸沒(méi)式膜生物反應(yīng)器中富集培養(yǎng)厭氧氨氧化菌,避免了厭氧氨氧化細(xì)菌的流失。反應(yīng)器成功運(yùn)行70天,運(yùn)行狀況良好,脫氮效率穩(wěn)定,在總氮負(fù)荷0.5 kg N/m3·d時(shí)仍能保持80%以上的脫氮效率。(3)在浸沒(méi)式膜生物反應(yīng)器(SMBR)中成功啟動(dòng)OLAND工藝,采用空氣泵曝氣和循環(huán)泵曝氣相...

【文章頁(yè)數(shù)】：66 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖１．７膜過(guò)濾示意圖??Ｆｉｇ．?１．７?Ｓｃｈｅｍｅ?ｏｆ?ＭＢ艮?ｓｙｓｔｅｍ??

Ｍｅｎｂｒａｎｅ?Ｂｉｏｒｅａｃｔｏｒ，?ＢＳＭＢ民，簡(jiǎn)稱ＭＢＲ）。膜分離反應(yīng)器主要依靠膜組件的過(guò)濾作用進(jìn)??行固液分離，反應(yīng)器中的膜組件相當(dāng)于傳統(tǒng)生物處理系統(tǒng)中的二沉池，在此進(jìn)行固液分??離，膜組件截留的污泥留在反應(yīng)器內(nèi)，而滲透液被排出反應(yīng)器，示意圖見(jiàn)圖１．１；無(wú)泡??曝氣ＭＢ....

圖１．８膜生物反應(yīng)器膜組件地區(qū)供應(yīng)分布??Ｆｉｇ．?１．８?ｍｅｎｂｒａｎｅ?ｍｏｄｕｌｅｓ?ｍａｒｋｅｔ??

Ｍｅｎｂｒａｎｅ?Ｂｉｏｒｅａｃｔｏｒ，?ＢＳＭＢ民，簡(jiǎn)稱ＭＢＲ）。膜分離反應(yīng)器主要依靠膜組件的過(guò)濾作用進(jìn)??行固液分離，反應(yīng)器中的膜組件相當(dāng)于傳統(tǒng)生物處理系統(tǒng)中的二沉池，在此進(jìn)行固液分??離，膜組件截留的污泥留在反應(yīng)器內(nèi)，而滲透液被排出反應(yīng)器，示意圖見(jiàn)圖１．１；無(wú)泡??曝氣ＭＢ....

圖２．］亞硝化菌反應(yīng)器及流程??Ｆｉｇ．?２．１?Ｓｃｈｅｍｅ?ｏｆ?ＡｅｒＡＯＢ?ＣＳＴ民?ｓｙｓｔｅｍ??

２．１．１亞硝化菌培養(yǎng)裝置??本研究前期在連續(xù)完全混合流反應(yīng)器（ＣＳＴＲ）中馴化培養(yǎng)亞硝化菌。實(shí)驗(yàn)裝置及流程??如圖２．１所示。??甲。??，??▽?＾?Ｗ￣?Ｖ??ＺＺＺＤ－＊—，??羣??＼?／?＿??圖２．］亞硝化菌反應(yīng)器及流程??Ｆｉｇ．?２．１?Ｓｃｈｅｍｅ?ｏｆ?Ａｅ....

圖３．１進(jìn)出水氮素濃度變化曲線??Ｆｉｇ．?３．１?Ｖａｒｉａｔｉｏｎｓ?ｏｆ?ｉｎｆｌｕｅｎｔ?ａｎｄ?ｅｆｆｌｕｅｎｔ?ｎｉｔｒｏｇｅｎ?ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｓ?

?３７天的運(yùn)行，出水中的亞硝酸鹽穩(wěn)定在５０％左右，并成功的將硝酸鹽含量控制在較低的??水平。運(yùn)行期間連續(xù)完全混合流反應(yīng)器（ＣＳＴＲ）的氮負(fù)荷及出水的各項(xiàng)指標(biāo)變化見(jiàn)圖３．１??及３．２中。??？?ＮＨ４＊－Ｎ（ｌｎｆ）?＊?ＮＨ４＊－Ｎ（Ｅｆｆ）…－?Ｎ〇２‘￣Ｎ（Ｅｆｆ）?？?Ｎ....

本文編號(hào)：3936625