鋼渣是鋼鐵工業(yè)排放量僅次于高爐渣的工業(yè)固體廢棄物,排放量約為鋼產(chǎn)量的八分之一到五分之一。由于鋼渣f-CaO和f-MgO含量偏高,導(dǎo)致體積穩(wěn)定性差,加上含鐵量偏高,所以鋼渣利用率和產(chǎn)品附加值很低,遠低于高爐渣,僅約為10%～20%。攀枝花地區(qū)蘊藏著極其豐富的釩鈦磁鐵礦資源,其中TiO₂的儲量達13×10⁸t�，F(xiàn)行工藝技術(shù)條件下,原礦中約有53%的鈦進入了攀鋼特有的高鈦型高爐渣中,其TiO₂含量為20%～26%,已堆存6000多萬t,且每年新增300萬t,即使淬冷,渣中也生成了較多的無水硬活性的鈣鈦礦(CaO·TiO₂),進入玻璃體的CaO量較少,玻璃體中硅氧四面體聚合度很高,水硬活性較低,不能像普通礦渣那樣大量用作水泥混合料,致使高鈦礦渣在水泥中的應(yīng)用受到很大的限制。本文利用鞍山鋼鐵公司提供的轉(zhuǎn)爐鋼渣以及攀鋼集團冶材公司提供的提鈦尾渣,根據(jù)不用的配料比,采用熔融法及燒結(jié)法制備了主要微晶相為輝石、透輝石的CaO-MgO-Al₂O₃-SiO₂

【文章頁數(shù)】：56 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖1.1微晶玻璃的兩種熱處理系統(tǒng)

熔融法是最初時期人們用來制備微晶玻璃使用的方法之一，也是一種非常重要的方法。一般來說，工藝流程是：首先，在原料中加入合適劑量的成核劑，將制備玻璃的原料完全混合均勻；然后將混合后的原料在1400-1600℃的高溫下熔化；玻璃液體經(jīng)過澄清和均質(zhì)處理后成形退火；最后通過在一定溫度下的....

圖2.3熔融法制備微晶玻璃的主要工藝流程圖

18圖2.3熔融法制備微晶玻璃的主要工藝流程圖Fig.2.3Mainprocessflowchartforthepreparationofmicrocrystallineglassbymeltingmethod

圖3.110%MgO的CaO-Al2O3-SiO2相圖

圖3.110%MgO的CaO-Al2O3-SiO2相圖Fig.3.110%MgOCaO-Al2O3-SiO2phasemap根據(jù)相圖設(shè)計基礎(chǔ)玻璃配方，確定最佳范圍SiO2(54-60%)、Al2O3（12-16%）、CaO（14-20%）、MgO（3-8%），....

圖3.2提鈦尾渣不同配方下熔制后試樣形貌照片

3.1.2熔制方法及過程將上述各種原料經(jīng)過干燥、破碎、研磨至200目以下后，準(zhǔn)確XQM-2行星式球磨機充分混勻3小時后，分別裝入剛玉坩堝中，箱式高溫電阻爐中以5℃/min的升溫速率升至1500℃，保溫2h。自然保溫1小時后繼續(xù)升溫至1000℃，繼續(xù)保溫1小時....

本文編號：3922675