膜生物反應(yīng)器與Fenton組合工藝處理含油廢水的研究
發(fā)布時間:2024-01-15 19:57
本實驗所用含油廢水是一種難處理的工業(yè)廢水,為使廢水達標排放,本文采用厭氧-膜生物反應(yīng)器-Fenton氧化-活性炭吸附組合工藝對含油廢水進行處理。 本文對比了Fenton高級氧化法與厭氧法對含油廢水的處理效果,試驗結(jié)果表明,厭氧法對廢水處理效果優(yōu)于Fenton高級氧化法,其對COD去除率最高達到54.3%,可生化性B/C由0.19提高至0.37,可作為含油廢水預處理工藝,使出水滿足后續(xù)生物處理的要求。 厭氧法處理含油廢水的過程中,研究了進水COD濃度、水力停留時間、反應(yīng)溫度和pH值四個因素對廢水處理效果的影響。試驗結(jié)果表明,厭氧法的最佳工藝條件為:MLSS為4000mg/L,反應(yīng)溫度為26.1~37.5℃,廢水初始pH值為6.44-7.38,水力停留時間為24h。厭氧生物反應(yīng)器連續(xù)運行45d,出水COD平均值為2325.5mg/L,平均去除率為50.6%;氨氮平均值為166.4mg/L,平均去除率為23.0%;含油量平均值為266.0mg/L,平均去除率為71.0%。 膜生物反應(yīng)器處理含油廢水的過程中,反應(yīng)器在MLSS為6600mg/L,HRT為12h, SRT為18.2d,氣水比為20...
【文章頁數(shù)】:69 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
目錄
1 前言
1.1 水污染現(xiàn)狀
1.2 含油廢水概況
1.2.1 含油廢水的來源
1.2.2 含油廢水的特性
1.2.3 含油廢水的危害
1.3 含油廢水的處理技術(shù)
1.3.1 物理處理法
1.3.2 化學處理法
1.3.3 物理化學處理法
1.3.4 生物處理法
1.3.5 含油廢水處理技術(shù)的發(fā)展趨勢
1.4 本課題研究目的及內(nèi)容
2 實驗材料及方法
2.1 實驗材料
2.1.1 實驗試劑
2.1.2 儀器設(shè)備
2.2 廢水水質(zhì)分析方法
3 含油廢水預處理方案的選擇
3.1 原水水質(zhì)分析
3.2 實驗機理研究
3.2.1 Fenton氧化機理
3.2.2 厭氧生物法處理廢水機理
3.3 實驗方法
3.3.1 Fenton實驗方法
3.3.2 厭氧實驗方法
3.4 實驗結(jié)果
3.4.1 Fenton高級氧化技術(shù)預處理試驗研究
3.4.2 厭氧法預處理試驗研究
3.4.3 Fenton高級氧化與厭氧法預處理效果對比分析
3.5 小結(jié)
4 厭氧法處理含油廢水的試驗研究
4.1 實驗工藝流程與實驗方法
4.1.1 厭氧生物法處理廢水工藝流程圖
4.1.2 污泥馴化方法
4.1.3 燒杯實驗方法
4.1.4 厭氧連續(xù)反應(yīng)實驗方法
4.2 實驗結(jié)果
4.2.1 厭氧法處理含油廢水最佳反應(yīng)條件的確定
4.2.2 厭氧反應(yīng)器連續(xù)運行對廢水的處理效果
4.3 小結(jié)
5 膜生物反應(yīng)器處理含油廢水的試驗研究
5.1 實驗工藝流程與方法
5.1.1 膜生物反應(yīng)器實驗工藝流程圖與主要工藝參數(shù)
5.1.2 膜生物反應(yīng)器實驗設(shè)備
5.1.3 實驗方法
5.2 實驗結(jié)果
5.2.1 污泥馴化結(jié)果
5.2.2 廢水COD的去除情況
5.2.3 廢水氨氮的去除情況
5.2.4 廢水含油量的去除情況
5.3 膜污染與膜清洗
5.4 小結(jié)
6 Fenton氧化技術(shù)處理含油廢水的試驗研究
6.1 實驗方法
6.2 實驗結(jié)果
6.2.1 反應(yīng)時間對處理效果的影響
6.2.2 FeSO4投加量對處理效果的影響
6.2.3 pH對處理效果的影響
6.2.4 最佳反應(yīng)條件下,Fenton對廢水的處理效果
6.3 Fenton氧化動力學模型
6.3.1 動力學模型概述
6.3.2 動力學模型擬合
6.4 小結(jié)
7 活性炭吸附處理含油廢水的試驗研究
7.1 活性炭吸附機理
7.2 實驗方法
7.2.1 活性炭吸附靜態(tài)實驗
7.2.2 活性炭吸附動態(tài)實驗
7.3 實驗結(jié)果
7.3.1 靜態(tài)吸附實驗結(jié)果
7.3.2 動態(tài)吸附實驗結(jié)果
7.4 小結(jié)
8 結(jié)論
9 展望
10 參考文獻
11 攻讀碩士期間發(fā)表論文情況
12 致謝
本文編號:3878756
【文章頁數(shù)】:69 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
目錄
1 前言
1.1 水污染現(xiàn)狀
1.2 含油廢水概況
1.2.1 含油廢水的來源
1.2.2 含油廢水的特性
1.2.3 含油廢水的危害
1.3 含油廢水的處理技術(shù)
1.3.1 物理處理法
1.3.2 化學處理法
1.3.3 物理化學處理法
1.3.4 生物處理法
1.3.5 含油廢水處理技術(shù)的發(fā)展趨勢
1.4 本課題研究目的及內(nèi)容
2 實驗材料及方法
2.1 實驗材料
2.1.1 實驗試劑
2.1.2 儀器設(shè)備
2.2 廢水水質(zhì)分析方法
3 含油廢水預處理方案的選擇
3.1 原水水質(zhì)分析
3.2 實驗機理研究
3.2.1 Fenton氧化機理
3.2.2 厭氧生物法處理廢水機理
3.3 實驗方法
3.3.1 Fenton實驗方法
3.3.2 厭氧實驗方法
3.4 實驗結(jié)果
3.4.1 Fenton高級氧化技術(shù)預處理試驗研究
3.4.2 厭氧法預處理試驗研究
3.4.3 Fenton高級氧化與厭氧法預處理效果對比分析
3.5 小結(jié)
4 厭氧法處理含油廢水的試驗研究
4.1 實驗工藝流程與實驗方法
4.1.1 厭氧生物法處理廢水工藝流程圖
4.1.2 污泥馴化方法
4.1.3 燒杯實驗方法
4.1.4 厭氧連續(xù)反應(yīng)實驗方法
4.2 實驗結(jié)果
4.2.1 厭氧法處理含油廢水最佳反應(yīng)條件的確定
4.2.2 厭氧反應(yīng)器連續(xù)運行對廢水的處理效果
4.3 小結(jié)
5 膜生物反應(yīng)器處理含油廢水的試驗研究
5.1 實驗工藝流程與方法
5.1.1 膜生物反應(yīng)器實驗工藝流程圖與主要工藝參數(shù)
5.1.2 膜生物反應(yīng)器實驗設(shè)備
5.1.3 實驗方法
5.2 實驗結(jié)果
5.2.1 污泥馴化結(jié)果
5.2.2 廢水COD的去除情況
5.2.3 廢水氨氮的去除情況
5.2.4 廢水含油量的去除情況
5.3 膜污染與膜清洗
5.4 小結(jié)
6 Fenton氧化技術(shù)處理含油廢水的試驗研究
6.1 實驗方法
6.2 實驗結(jié)果
6.2.1 反應(yīng)時間對處理效果的影響
6.2.2 FeSO4投加量對處理效果的影響
6.2.3 pH對處理效果的影響
6.2.4 最佳反應(yīng)條件下,Fenton對廢水的處理效果
6.3 Fenton氧化動力學模型
6.3.1 動力學模型概述
6.3.2 動力學模型擬合
6.4 小結(jié)
7 活性炭吸附處理含油廢水的試驗研究
7.1 活性炭吸附機理
7.2 實驗方法
7.2.1 活性炭吸附靜態(tài)實驗
7.2.2 活性炭吸附動態(tài)實驗
7.3 實驗結(jié)果
7.3.1 靜態(tài)吸附實驗結(jié)果
7.3.2 動態(tài)吸附實驗結(jié)果
7.4 小結(jié)
8 結(jié)論
9 展望
10 參考文獻
11 攻讀碩士期間發(fā)表論文情況
12 致謝
本文編號:3878756
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