發(fā)布時(shí)間：2023-06-18 00:04

　　煉鋼連鑄冷卻噴淋水中的高含油量易形成黏性油泥團(tuán),堵塞管道和設(shè)備,導(dǎo)致處理后的水難以達(dá)到回用水質(zhì)的要求,除油降濁是其處理穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為了尋求對連鑄含油冷卻噴淋水處理工藝簡單、投資少、費(fèi)用低、效率高的絮凝/吸附處理工藝及方法,實(shí)驗(yàn)制備了粉煤灰/聚合硫酸鐵復(fù)合材料(PFA),表征了其結(jié)構(gòu)、形貌,研究了其除油降濁的最佳pH值、反應(yīng)溫度、最佳配比、最佳投加量等,并從處理效率、投藥成本、除濁率等方面考慮,確定最佳運(yùn)行條件:pH為7⁸,反應(yīng)溫度為50℃,攪拌300 r·min^-1左右,反應(yīng)3 min,靜置10 min,粉煤灰/聚合硫酸鐵的配比為100∶8¹00∶18,投加量為80²20 mg·L^-1。處理后水樣含油濃度為低于5 mg·L^-1、循環(huán)水處理成本低于0.1元·(t水)-1,除濁率為89.5%,滿足實(shí)際生產(chǎn)使用要求,達(dá)到煉鋼廢水循環(huán)利用的目的。

【文章頁數(shù)】：9 頁

【文章目錄】：
1 材料與方法
    1.1 實(shí)驗(yàn)材料與儀器
    1.2 表征方法
    1.3 實(shí)驗(yàn)方法
2 結(jié)果與分析
    2.1 粉煤灰/聚合硫酸鐵復(fù)合材料(PFA)的制備與表征
    2.2 最佳p H值的確定
    2.3 最佳反應(yīng)溫度的確定
    2.4 攪拌速度對除油率的影響
    2.5 粉煤灰/聚合硫酸鐵最佳配比的確定
    2.6 PFA投加量對除油率的影響
    2.7 反應(yīng)時(shí)間對除油率的影響
    2.8 PFA去除連鑄冷卻噴淋水的濁度
    2.9 PFA處理前后連鑄冷卻噴淋水含油成分分析
    2.1 0 PFA水處理成本核算
3 結(jié)論



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