循環(huán)流化床鍋爐由于燃燒效率高、煤種適應(yīng)性廣、污染物氣體NO_X和SO₂排放濃度低及深度調(diào)峰性能好等優(yōu)點(diǎn),近幾年鍋爐容量和裝機(jī)規(guī)模發(fā)展迅猛,成為火電行業(yè)的主力軍。燃煤火電機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中的污染物排放控制是今天面臨的一個(gè)主要技術(shù)問(wèn)題。由于循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中床料的動(dòng)態(tài)平衡、床溫的時(shí)變引起的氣固兩相的非穩(wěn)定性和燃燒的非穩(wěn)定性,使得啟動(dòng)過(guò)程中的污染物排放量較大且難以有效控制。因此,本文通過(guò)建模仿真研究循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中的污染物排放特性,以期為循環(huán)流化床機(jī)組全工況范圍內(nèi)的污染物減排提供技術(shù)支持。首先,本文通過(guò)對(duì)循環(huán)流化床鍋爐流動(dòng)和燃燒過(guò)程進(jìn)行分析,建立流動(dòng)、燃燒、傳熱、污染物生成等主要數(shù)學(xué)模型以及能量、質(zhì)量、氧氣濃度、殘?zhí)剂康葎?dòng)態(tài)平衡方程;其次,集中分析研究點(diǎn)火啟動(dòng)過(guò)程中,從床料預(yù)熱、投煤到撤離點(diǎn)火氣槍等幾個(gè)過(guò)程中給煤量、一次風(fēng)量和二次風(fēng)量的調(diào)整特性;然后,基于MATLAB/Simulink仿真軟件中的Sources、Sinks、Math Operations、Step等模塊將數(shù)學(xué)模型轉(zhuǎn)化為仿真模型,并以小室為單位建立子系統(tǒng),然后連接全部子系統(tǒng),...

【文章頁(yè)數(shù)】：81 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
符號(hào)說(shuō)明
下標(biāo)
準(zhǔn)則數(shù)
第一章 緒論
    1.1 引言
    1.2 循環(huán)流化床鍋爐原理概述
    1.3 循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展
        1.3.1 國(guó)外循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展
        1.3.2 國(guó)內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展
    1.4 循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)過(guò)程
        1.4.1 循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)過(guò)程簡(jiǎn)述及研究意義
        1.4.2 循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)過(guò)程的研究現(xiàn)狀
    1.5 本文主要工作內(nèi)容
    1.6 本章小結(jié)
第二章 仿真對(duì)象簡(jiǎn)介
    2.1 350MW循環(huán)流化床鍋爐簡(jiǎn)介
        2.1.1 鍋爐整體布置
        2.1.2 鍋爐主要參數(shù)
        2.1.3 鍋爐配風(fēng)系統(tǒng)
        2.1.4 鍋爐點(diǎn)火系統(tǒng)
        2.1.5 煤、石灰石供給及排渣系統(tǒng)
        2.1.6 鍋爐燃燒系統(tǒng)啟動(dòng)
    2.2 本章小結(jié)
第三章 循環(huán)流化床鍋爐燃燒系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型
    3.1 小室模型
    3.2 流動(dòng)模型
        3.2.1 流動(dòng)模型簡(jiǎn)化假設(shè)
        3.2.2 密相區(qū)流動(dòng)模型
        3.2.3 稀相區(qū)流動(dòng)模型
        3.2.4 飛灰流率模型
        3.2.5 排渣流率模型
        3.2.6 磨耗模型
    3.3 燃燒模型
        3.3.1 揮發(fā)分析出與燃燒模型
        3.3.2 焦炭燃燒模型
    3.4 傳熱模型
        3.4.1 密相區(qū)傳熱模型
        3.4.2 稀相區(qū)傳熱模型
    3.5 污染物生成與脫除模型
        3.5.1 SO₂脫除模型
        3.5.2 氮氧化物的生成與還原模型
    3.6 燃燒系統(tǒng)動(dòng)態(tài)平衡方程
        3.6.1 動(dòng)態(tài)能量平衡方程
        3.6.2 動(dòng)態(tài)物料平衡方程
        3.6.3 動(dòng)態(tài)殘?zhí)计胶夥匠?br>        3.6.4 動(dòng)態(tài)氧氣濃度平衡方程
        3.6.5 動(dòng)態(tài)氧化鈣平衡方程
        3.6.6 動(dòng)態(tài)氣體濃度平衡方程
    3.7 啟動(dòng)過(guò)程的數(shù)學(xué)模型
    3.8 本章小結(jié)
第四章 仿真模型建立及仿真結(jié)果分析
    4.1 MATLAB/Simulink仿真軟件概述
    4.2 建立仿真模型
        4.2.1 Simulink模塊庫(kù)
        4.2.2 子系統(tǒng)的建立
        4.2.3 仿真參數(shù)設(shè)置
    4.3 仿真結(jié)果及分析
        4.3.1 仿真條件設(shè)定及結(jié)果分析
        4.3.2 不同給煤平均粒徑對(duì)床溫和污染物的影響
        4.3.3 不同鈣硫比對(duì)床溫和污染物的影響
        4.3.4 一、二次風(fēng)比對(duì)床溫和污染物的影響
        4.3.5 上、下二次風(fēng)比對(duì)床溫和污染物的影響
        4.3.6 不同溫度下撤氣槍對(duì)床溫和污染物的影響
    4.4 本章小結(jié)
第五章 全文總結(jié)與展望
    5.1 完成的主要工作與結(jié)論
    5.2 課題展望
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文



本文編號(hào)：3813126