唐山某污水廠進行一級A提標改造,采用MBBR工藝對氧化溝進行改造,在缺氧區(qū)及好氧區(qū)同時投加懸浮載體。改造后系統(tǒng)出水COD、BOD5、TN、氨氮、TP、SS分別為(30.5±5.2)、(3.4±0.6)、(13.0±1.4)、(1.6±1.0)、(0.42±0.05)、(7.55±1.18) mg/L,穩(wěn)定達到一級A標準。污水廠全流程測定結(jié)果顯示,好氧區(qū)存在穩(wěn)定的同步硝化反硝化(SND)過程,對TN的去除率為8.9%,保障在不投加碳源的情況下出水TN穩(wěn)定達標。小試結(jié)果表明,在10～12℃的低溫環(huán)境下,懸浮載體的硝化速率為0.13 kgN/(m3·d),原水反硝化速率最大為0.039 kgN/(m3·d),懸浮載體的加入保障了系統(tǒng)低溫下良好的處理效果。高通量測序結(jié)果表明:好氧區(qū)懸浮載體上硝化螺旋菌相對豐度為6.57%,是活性污泥的3倍,并且在好氧區(qū)懸浮載體上發(fā)現(xiàn)了相對豐度為1.85%的反硝化菌,為SND現(xiàn)象提供了微觀解釋。缺氧區(qū)懸浮載體上反硝化菌的相對豐度為7.72%,是活性污泥中的2.5倍。通過原池嵌入MBBR工藝,強化了系統(tǒng)的硝化反硝化效果。

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【文章目錄】：
1 項目概況
    1.1 項目背景
    1.2 工程設(shè)計
    1.3 生化段改造方案
2 分析方法
    2.1 硝化與反硝化試驗方法
    2.2 沿程斷面分析
    2.3 常規(guī)指標分析方法
    2.4 高通量測序
3 改造后運行效果
    3.1 改造后系統(tǒng)對有機物的去除性能
    3.2 改造后系統(tǒng)對氨氮和TN的去除性能
    3.3 改造后系統(tǒng)對TP和SS的去除性能
    3.4 系統(tǒng)各功能區(qū)脫氮性能
    3.5 懸浮載體性能測試
        3.5.1 好氧區(qū)懸浮載體硝化性能測試
        3.5.2 缺氧區(qū)懸浮載體反硝化性能測試
4 微生物選擇性分析
5 結(jié)論



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