針對(duì)含氰電鍍廢液的處理問(wèn)題,采用直流電解預(yù)處理方法,研究了陰極材料、電解電流及時(shí)間和電解質(zhì)種類及添加量對(duì)CN-及金屬離子去除率和槽電壓的影響。結(jié)果表明,在陰極采用不銹鋼、電解電流3.0 A、電解時(shí)間8 h、氯化鈉濃度為CN-濃度兩倍的條件下,CN-去除率99.99%、Zn2+去除率99.37%、Cu2+去除率99.76%、電解槽電壓5.2 V。預(yù)處理能耗為處理每千克CN-耗電約39kWh,預(yù)處理后的廢水可以直接進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)再處理。該方法為高濃度含氰電鍍廢液的處理提供了借鑒。 

【文章來(lái)源】：電鍍與精飾. 2020,42(08)北大核心

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【文章目錄】：
1 電解預(yù)處理原理
2 實(shí)驗(yàn)
    2.1 CN-的測(cè)定
    2.2 電解能耗的計(jì)算
    2.3 含氰廢液的成分
    2.4 電解實(shí)驗(yàn)條件
3 結(jié)果與討論
    3.1 陰極材料的影響
    3.2 電解電流的影響
    3.3 電解質(zhì)種類的影響
    3.4 氯化鈉加入量的影響
    3.5 電解時(shí)間的影響
    3.6 電解預(yù)處理工藝能耗分析
4 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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