選擇性催化還原（SCR）脫硝煙道內(nèi)首層催化劑入口處的流場均勻性對系統(tǒng)中煙氣與氨氣等還原劑的充分混合以及系統(tǒng)的脫硝效率有著重要影響�；谶@種情況,本文首先針對實驗室現(xiàn)有的按照某電廠實際脫硝煙道以15:1比例搭建的模化實驗臺進行了流場多點分區(qū)測量,結果顯示其首層催化劑截面處速度分布極不均勻,速度不均勻系數(shù)Cv值較高,然后利用Fluent軟件針對該�；瘜嶒炁_進行數(shù)值模擬,應用k-ε雙方程模型模擬計算煙氣的湍流運動,通過優(yōu)化其內(nèi)部導流板對�；瘜嶒炁_結構進行優(yōu)化,進而研究添加導流板的位置及角度對催化劑入口流場的影響,得到優(yōu)化后的導流板安裝位置和角度,并對首層催化劑入口流場進行流場多點分區(qū)測量,結果表明優(yōu)化后催化劑入口流場的均勻性得到了很大的改善,其Cv值小于15%,滿足了催化劑層入口對流場均勻性的要求。同時,針對不同鍋爐出力工況,提出了增設角度可隨負荷調(diào)整的可動導流板以改善催化劑入口流場均勻性的改造方案,通過調(diào)整幾塊可動導流板的轉動角度形成不同的導流板布置方案,可以使得各種鍋爐出力工況下的首層催化劑入口截面速度不均勻系數(shù)都小于15%,并在�；瘜嶒炁_上進行了實驗驗證。最后針對國信靖江電廠實際運行中... 

【文章來源】：南京理工大學江蘇省 211工程院校

【文章頁數(shù)】：57 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖２．１�；瘜嶒炁_實物圖??如圖２．１所示，該�；瘜嶒炁_按照現(xiàn)場尺寸縮�。保当洞罱ǎ瑢嶒炁_主體采用８ｍｍ??厚度透明有機玻璃制作，噴氨格柵采用金屬管制作，導流板及整流格柵采用３＿厚度??

２．２三維模型的建立及控制方程??２．２．１三維模型的建立??本文針對該�；瘜嶒炁_建立數(shù)值模型，實驗臺實物如圖２．１所示。其三維幾何模型和??實際�；瘜嶒炁_按照１：１尺寸構建，如圖２．２所示。??圖２．２模化實驗臺三維模型??其中，對ＳＣＲ脫硝煙道內(nèi)部流場有關鍵性影響的導流板和整流格柵的布局如圖２．３??所示。其中，Ａ、Ｂ兩處導流板為垂直于來流方向布置的導流板，Ｃ、Ｄ為平行于來流方??向布置的導流板。Ｅ處為整流格柵。噴氨格柵的模型簡化如圖４所示。??１／??圖２．３�；瘜嶒炁_導流板、整流格柵布局??１３??

２．２三維模型的建立及控制方程??２．２．１三維模型的建立??本文針對該�；瘜嶒炁_建立數(shù)值模型，實驗臺實物如圖２．１所示。其三維幾何模型和??實際�；瘜嶒炁_按照１：１尺寸構建，如圖２．２所示。??圖２．２�；瘜嶒炁_三維模型??其中，對ＳＣＲ脫硝煙道內(nèi)部流場有關鍵性影響的導流板和整流格柵的布局如圖２．３??所示。其中，Ａ、Ｂ兩處導流板為垂直于來流方向布置的導流板，Ｃ、Ｄ為平行于來流方??向布置的導流板。Ｅ處為整流格柵。噴氨格柵的模型簡化如圖４所示。??１／??圖２．３�；瘜嶒炁_導流板、整流格柵布局??１３??


本文編號：3283314