為去除有機廢氣中對環(huán)境毒害較大的苯,現(xiàn)試采用強電離放電產(chǎn)生低溫等離子體的方法對含苯的模擬煙氣進行降解,研究了苯的初始質量濃度、等離子體反應器給電電壓與氣體流量3個因素對苯降解率的影響效果。實驗結果表明:隨著苯初始質量濃度的增加,苯分子與活性分子的碰撞概率增大,但發(fā)生降解反應的概率減小,當初始質量濃度大于550 mg/m³時,苯降解率過低;在等離子體反應器可承受的4 kV電壓內,苯的降解率隨電壓的增大而增大;隨著氣體流量的增加,苯的降解率逐漸減小。反應過程中,存在其他有機氣體的產(chǎn)生,苯的降解率在55%左右,主要產(chǎn)物為CO₂與H₂O,在無催化劑與其他條件下,強電離放電法直接降解苯的降解率并不高。 

【文章來源】：現(xiàn)代鹽化工. 2020,47(04)

【文章頁數(shù)】：2 頁

【部分圖文】：

苯初始質量濃度對降解率的影響

圖 2 氣體流量對降解率的影響

取含苯初始質量濃度為650～700 mg/m3范圍內的模擬煙氣,將氣體流量Q通過氣體轉子流量計閥門調整為0.9 m3/h左右,分別在1.0,1.5,2.0,2.5,3.0,3.5,4.0 kV條件下進行實驗,則外加電壓U0對降解率η的影響如圖3所示。當U0=1 kV時,降解率η僅為20%;當U0=4 kV時,降解率η可以達到60%,當電壓介于1.5～3.0 kV時,降解率隨電壓升高而顯著增加,而隨著電壓的進一步升高,降解率呈緩慢上升的趨勢。隨著外加電壓U0的逐漸升高,電子可以獲得更多的能量,傳遞給周圍的粒子生成更多的羥基自由基,與苯分子碰撞的概率增加,因此,降解率η越來越高。所以,可以通過提高外加電壓U0來提升對苯的降解率,但外加電壓U0也不應過高,電壓最大值應在等離子體反應器可承受的范圍內,且不應長時間處于最大電壓值,以免產(chǎn)生的電流過大,將反應器中的極板擊穿,造成實驗裝置的損壞,發(fā)生實驗事故[8]。4 結語

【參考文獻】：
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碩士論文
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本文編號：3131247