當(dāng)前,伴隨著電子工業(yè)的快速發(fā)展,電子工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工業(yè)污水、廢水和廢液產(chǎn)量也極大地增加,尤其是其中伴隨著工業(yè)化工用料、中間副產(chǎn)物以及電子產(chǎn)品制造流程中產(chǎn)生的污染物的沖洗水,這些廢水極易造成廣泛和嚴(yán)重的影響。雖然很多地區(qū)新建或改造的廢水廠均能達(dá)到出水排放標(biāo)準(zhǔn),但是工業(yè)廢水廠的處理工藝系統(tǒng)十分脆弱,容易受到過量原水水量水質(zhì)的影響。因此定期開展對(duì)工業(yè)污水處理廠的運(yùn)行問題的總結(jié)并優(yōu)化工藝流程是十分必要的。本文以某工業(yè)廢水處理廠為案例,圍繞該廠在運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn):由于進(jìn)水水量與水質(zhì)的變化波動(dòng)較大,造成MBR膜系統(tǒng)污染嚴(yán)重過程出水超標(biāo)的問題。針對(duì)此問題對(duì)過程水各階段水質(zhì)進(jìn)行分析,得出可能是由于過程水除氟效果不達(dá)標(biāo)及生化處理脫氮效果不佳引起。通過以污水廠含氟廢水及有機(jī)廢水為研究對(duì)象,對(duì)生化系統(tǒng)的耐氟性及含氟廢水除氟效果進(jìn)行實(shí)驗(yàn),對(duì)綜合廢水的進(jìn)水比及脫氮效果進(jìn)行優(yōu)化實(shí)驗(yàn),得出相應(yīng)運(yùn)行優(yōu)化實(shí)驗(yàn)結(jié)果:（1）當(dāng)含氟廢水出水中氟離子濃度在10mg/L以內(nèi)可減少氟離子對(duì)生化處理的沖擊,同時(shí)通過化學(xué)沉淀+混凝沉淀的方式,當(dāng)含氟進(jìn)水氟離子為120mg/L時(shí),以氯化鈣2200mg/L+PAM18mg/L組合方式投加藥... 

【文章來源】：蘇州科技大學(xué)江蘇省

【文章頁數(shù)】：62 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

某園區(qū)電子工業(yè)廢水處理廠流程圖

功能：去除硝態(tài)氮和有機(jī)氮，滿足中水回用要求；同時(shí)去除大部分無機(jī)鹽，去除膠體、有機(jī)物及微生物等。1.2.4 某工業(yè)廢水處理廠運(yùn)行現(xiàn)狀根據(jù)電子工業(yè)廢水處理廠建設(shè)要求，已完成一期階段建設(shè)并投入生產(chǎn)運(yùn)行（ 1.5 萬噸/天，中水回用 6000 噸/天）。自調(diào)試完成后至 2015 年底，系統(tǒng)運(yùn)行處理效果良好。但是自 2015 年開始，由于電子生產(chǎn)工藝特別是液晶面板工，致使區(qū)域內(nèi)電子工廠產(chǎn)線升級(jí)換代，同時(shí)生產(chǎn)規(guī)模大幅度增加，因此造成、有機(jī)廢水的進(jìn)水量及水質(zhì)發(fā)生變化。其中含氟廢水污染物濃度開始升高（1-2），水量開始增大；有機(jī)廢水進(jìn)水量波動(dòng)較大（詳見圖 1-3）。根據(jù)中水產(chǎn)量要求，需要把含氟廢水全部進(jìn)入生化系統(tǒng)處理，以減少因有機(jī)造成的中水產(chǎn)量的不足的問題。因此在 2016 年年底開始，物化處理完成后水開始逐步與有機(jī)廢水一同進(jìn)入生化系統(tǒng)進(jìn)行生化處理，至 2016 年底，含全部進(jìn)入生化系統(tǒng)進(jìn)行處理。

圖 1-3 某電子工業(yè)廢水處理廠 2016 年含氟廢水與有機(jī)廢水進(jìn)水水量情況1.3 某工業(yè)廢水廠運(yùn)行存在的問題1.3.1 運(yùn)行問題的發(fā)現(xiàn)在總排水和中水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的情況下，發(fā)現(xiàn) RO 膜系統(tǒng)出現(xiàn)了異常：RO 膜系統(tǒng)下降，RO 膜系統(tǒng)反沖洗頻次增加。根據(jù) RO 膜清洗數(shù)據(jù)周期顯示（詳見圖 1-膜系統(tǒng)的清洗周期呈逐漸縮短的趨勢。反沖洗液中發(fā)現(xiàn)水質(zhì)渾濁、污染物較多 1-5。通過文獻(xiàn)查詢分析[5~7]，RO 膜系統(tǒng)反沖洗次數(shù)增加主要是污染物富集在，對(duì)膜孔造成了堵塞。

【參考文獻(xiàn)】：
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博士論文
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本文編號(hào)：3103437