發(fā)布時(shí)間：2020-12-18 06:36

　　選擇性催化還原脫硝技術(shù)（SCR）具有效率高和可靠性好、設(shè)備簡(jiǎn)單易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),在電力和工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。近年來(lái),現(xiàn)有SCR脫硝系統(tǒng)無(wú)法滿足不斷提高的超低排放要求,嚴(yán)重影響機(jī)組的正常運(yùn)行。針對(duì)某電廠SCR運(yùn)行存在氨耗量大、空預(yù)器堵塞的問題,采用CFD數(shù)值仿真方法,對(duì)研究對(duì)象進(jìn)行等比例建模,計(jì)算脫硝反應(yīng)器及進(jìn)出口煙道的流場(chǎng)和濃度場(chǎng)分布,給出了脫硝系統(tǒng)流場(chǎng)、噴氨格柵結(jié)構(gòu)和噴氨格柵閥門調(diào)整的優(yōu)化方案。根據(jù)優(yōu)化方案對(duì)機(jī)組進(jìn)行了優(yōu)化改造,在機(jī)組負(fù)荷近似情況下,系統(tǒng)的氨耗量明顯降低。論文的具體研究工作如下:1、分析了SCR煙氣脫硝原理與工藝、硫酸氫銨的生成機(jī)理與危害控制。2、分析了某電廠SCR脫硝系統(tǒng)存在的問題,采用GAMBIT對(duì)脫硝系統(tǒng)進(jìn)行等比例建模,應(yīng)用FLUENT進(jìn)行流場(chǎng)數(shù)值計(jì)算,發(fā)現(xiàn)SCR入口煙道及反應(yīng)器存在流場(chǎng)分布不均問題,進(jìn)而提出了在脫硝系統(tǒng)合理布置導(dǎo)流板的流場(chǎng)優(yōu)化方案。3、在脫硝系統(tǒng)流場(chǎng)優(yōu)化基礎(chǔ)上,考慮脫硝化學(xué)反應(yīng),對(duì)SCR脫硝系統(tǒng)進(jìn)行了濃度場(chǎng)計(jì)算,得到反應(yīng)器內(nèi)NOx、NH₃和氨氮摩爾比的分布情況,發(fā)現(xiàn)氨氮摩爾比分布不均問題。提出噴氨格柵結(jié)構(gòu)改造、濃度場(chǎng)優(yōu)化、更換... 

【文章來(lái)源】：華北電力大學(xué)河北省 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁(yè)數(shù)】：47 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 課題背景及研究的目的和意義
    1.2 基于脫硝技術(shù)國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 國(guó)外燃煤電廠脫硝工程改造現(xiàn)狀
        1.2.2 國(guó)內(nèi)燃煤電廠脫硝工程改造現(xiàn)狀
    1.3 本文研究主要內(nèi)容
第2章 煙氣SCR脫硝技術(shù)分析
    2.1 SCR脫硝技術(shù)
X控制技術(shù)">        2.1.1 NO_X控制技術(shù)
        2.1.2 SCR煙氣脫硝技術(shù)原理
        2.1.3 SCR煙氣脫硝工藝
    2.2 硫酸氫銨與氨逃逸研究
        2.2.1 硫酸氫銨生成機(jī)理分析
        2.2.2 電廠硫酸氫銨生成原因分析
        2.2.3 硫酸氫銨造成危害分析
        2.2.4 控制氨逃逸手段分析
    2.3 本章小結(jié)
第3章 SCR脫硝系統(tǒng)流場(chǎng)優(yōu)化研究
    3.1 某機(jī)組脫硝系統(tǒng)問題分析
    3.2 流場(chǎng)研究方案分析
    3.3 SCR煙氣脫硝系統(tǒng)建模
        3.3.1 數(shù)學(xué)模型建立
        3.3.2 物理模型建立
        3.3.3 仿真計(jì)算邊界條件
        3.3.4 仿真計(jì)算結(jié)果分析
    3.4 流場(chǎng)優(yōu)化方案設(shè)計(jì)與分析
        3.4.1 模型改動(dòng)及加裝導(dǎo)流板
        3.4.2 優(yōu)化結(jié)果分析
        3.4.3 速度均勻性指數(shù)分析
    3.5 本章小結(jié)
第4章 脫硝系統(tǒng)噴氨濃度場(chǎng)優(yōu)化與調(diào)整
    4.1 濃度場(chǎng)問題分析
        4.1.1 數(shù)學(xué)模型建立
        4.1.2 邊界條件設(shè)定
        4.1.3 濃度場(chǎng)結(jié)果分析
    4.2 噴氨系統(tǒng)優(yōu)化方案
    4.3 AIG氨氣閥門的調(diào)節(jié)優(yōu)化
        4.3.1 AIG氨氣閥門優(yōu)化方案
        4.3.2 AIG氨氣閥門優(yōu)化結(jié)果分析
        4.3.3 改造后運(yùn)行數(shù)據(jù)分析
    4.4 本章小結(jié)
第5章 結(jié)論與展望
    5.1 結(jié)論
    5.2 后續(xù)工作展望
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士期間發(fā)表的論文
致謝



本文編號(hào)：2923545