雙塔串聯(lián)式生物法煙氣同時脫硫脫氮改良工藝研究

發(fā)布時間：2020-09-21 08:59

　　工業(yè)化的進程使得人們對煤炭類化石燃料的需求持續(xù)增加,而化石燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣中含有大量的污染性氣體二氧化硫(SO_2)和氮氧化物(NO_X)。生物法煙氣脫硫脫氮技術(shù)具有投資少、便于管理、處理效果良好等優(yōu)點吸引了許多學(xué)者的關(guān)注。本課題將煙氣脫硫脫氮工藝中產(chǎn)生的循環(huán)液作為污水進入廢水脫硫脫氮工藝進行處理,使氣相中轉(zhuǎn)移到液相的污染物得到進一步去除,并將出水打入循環(huán)槽中,作為循環(huán)液參與生物膜填料塔對廢氣的凈化,建立生物法氣-液相聯(lián)合處理煙氣中SO_2和NO_X系統(tǒng)。并考察系統(tǒng)噴淋量、氣體流量、SO_2和NO_X的進氣濃度、液相處理裝置pH、COD、溶解氧、水力停留時間及循環(huán)液營養(yǎng)成分添加量對工藝效果的影響并確定最佳工藝條件。利用高通量測序分析技術(shù)及相關(guān)統(tǒng)計學(xué)數(shù)據(jù)分析方法對工藝中各個反應(yīng)裝置內(nèi)部的微生物菌種以及菌群結(jié)構(gòu)進行分析及鑒定研究,考察微生物復(fù)合菌群的情況。主要研究成果如下:(1)在最佳工藝條件下,生物法氣-液相聯(lián)合系統(tǒng)SO_2去除率可達到100%,NO_X凈化率可達到83%,HABR裝置中硫酸根去除率大約為55%,BAF裝置中硝酸根去除率大約為75%。最佳工藝條件參數(shù)為:總氣體流量為0.2m~3/h;脫硫塔脫氮塔循環(huán)液噴淋量均為10L/h~12L/h;SO_2入氣濃度3000mg/m~3左右、NO_X入氣濃度2000mg/m~3左右;BAF裝置pH=7、C/N=12、DO=3mg/L;HABR裝置pH=6、C/S=4;BAF裝置處理循環(huán)液2天后出水打入脫氮塔循環(huán)液低位槽、HABR裝置處理循環(huán)液4天后出水打入脫硫塔循環(huán)液低位槽;每次更換循環(huán)液2L;每10天向脫硫塔脫氮塔內(nèi)投加營養(yǎng)成分,營養(yǎng)成分投加量減為原來的1/2。(2)在氣-液相聯(lián)合處理煙氣工藝去除效率達到穩(wěn)定時,采用離心法提取裝置內(nèi)的微生物樣品,對樣品進行16S rDNA序列擴增,并采用高通量測序法分析系統(tǒng)內(nèi)微生物種群結(jié)構(gòu)。檢出與生物脫硫相關(guān)的脫硫桿菌目(Desulfobacterales)、除硫單胞菌目(Desulfuromonadales)、Desulfobulbaceae科、SRB2科、硫微螺菌屬(Thiomicrospira)、Garciella屬;檢出與生物脫氮相關(guān)的BS5綱、Draconibacteriaceae科、火山芽孢桿菌屬(Vulcanibacillus)、Anaerovorax屬,并確定系統(tǒng)內(nèi)優(yōu)勢菌種。
【學(xué)位單位】：云南大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位年份】：2018
【中圖分類】：X701
【部分圖文】：