【摘要】：NO和SO_2是燃煤鍋爐煙氣中排放的主要污染物,兩者的大量排放會(huì)造成環(huán)境污染和酸雨問(wèn)題,對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類健康造成了極大威脅。目前,國(guó)內(nèi)外普遍采用濕法煙氣脫硫和選擇性催化脫硝結(jié)合的手段來(lái)控制大型鍋爐排放。但這種分級(jí)治理存在系統(tǒng)復(fù)雜、占地面積大、投資和運(yùn)行費(fèi)用高等不足,并且中小型鍋爐因技術(shù)和經(jīng)濟(jì)問(wèn)題很難像大型鍋爐一樣采取分級(jí)治理同時(shí)安裝脫硫脫硝裝置。而一體化脫硫脫硝技術(shù)能克服這些不足,成為當(dāng)前燃燒污染控制領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一。本文在課題組實(shí)驗(yàn)室規(guī)模紫外燈-鼓泡床的基礎(chǔ)上自行構(gòu)建了中試規(guī)模光化學(xué)噴淋系統(tǒng),對(duì)(真空紫外光)VUV/H_2O_2高級(jí)氧化工藝一體化脫硫脫硝過(guò)程的主要影響因素和反應(yīng)機(jī)理進(jìn)行了研究,并在此基礎(chǔ)上探究了添加劑對(duì)此過(guò)程的影響,主要內(nèi)容和結(jié)果如下:自行構(gòu)建了中試規(guī)模光化學(xué)噴淋系統(tǒng),并對(duì)噴淋系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試和整改,使得整個(gè)系統(tǒng)能夠有效用于實(shí)驗(yàn)研究。研究了VUV/H_2O_2高級(jí)氧化工藝脫除NO過(guò)程的主要影響因素,結(jié)果表明:NO初始濃度和煙氣流量是兩個(gè)不利于NO脫除的因素,提高初始NO濃度和煙氣流量都會(huì)造成NO脫除效率的大幅度下降。溶液溫度對(duì)NO脫除影響輕微,提高溶液溫度會(huì)使得NO脫除效率出現(xiàn)略微下降。提高紫外光強(qiáng)度和H_2O_2溶液濃度有利于NO脫除,NO脫除效率會(huì)呈現(xiàn)先大幅上升后平穩(wěn)的趨勢(shì)。隨著液氣比的增加,NO脫除效率先提高后下降,在實(shí)驗(yàn)中存在一個(gè)最佳的液氣比。研究了VUV/H_2O_2高級(jí)氧化工藝一體化脫除NO和SO_2過(guò)程的主要影響因素并分析了脫除機(jī)理,結(jié)果表明在不同的影響因素下,SO_2均能實(shí)現(xiàn)完全脫除。煙氣流量和NO初始濃度的增加會(huì)使NO脫除效率會(huì)大幅度下降,而紫外光強(qiáng)度和H_2O_2溶液濃度的提高會(huì)使NO脫除效率呈現(xiàn)先快速上升后平穩(wěn)的趨勢(shì)。液氣比的增加會(huì)使NO脫除效率先提高后下降。溶液溫度的上升會(huì)使NO脫除效率略有下降。SO_2的存在會(huì)對(duì)NO脫除產(chǎn)生影響,隨煙氣中SO_2濃度增加,NO脫除效率略有降低。反應(yīng)產(chǎn)物硫酸和硝酸對(duì)NO的脫除存在影響,且影響方式與產(chǎn)物的濃度有關(guān),兩產(chǎn)物低濃度時(shí)對(duì)NO脫除過(guò)程具有微小的抑制作用,而高濃度時(shí)對(duì)NO的脫除過(guò)程卻具有一定的強(qiáng)化作用。VUV/H_2O_2高級(jí)氧化工藝主要通過(guò)H_2O_2溶液自身的氧化脫除,紫外光照射H_2O_2溶液產(chǎn)生的·OH自由基氧化脫除以及反應(yīng)產(chǎn)物對(duì)NO和SO_2的影響等三條路徑實(shí)現(xiàn)一體化脫除。探究了氧化鈣、尿素和過(guò)硫酸銨等三種添加劑對(duì)VUV/H_2O_2高級(jí)氧化工藝一體化脫除NO和SO_2過(guò)程的強(qiáng)化作用,結(jié)果表明:在不同的添加劑下,SO_2均能實(shí)現(xiàn)完全脫除,并且隨著添加劑濃度的升高SO_2脫除達(dá)到平衡的時(shí)間變短。三種添加劑對(duì)NO脫除都具有強(qiáng)化作用,隨著氧化鈣濃度和尿素濃度增加,NO脫除效率會(huì)先提高后變緩并達(dá)到不變。過(guò)硫酸銨濃度增加會(huì)使NO脫除效率先快速增加后增幅變小,總體保持上升趨勢(shì)。隨三種添加劑濃度升高,會(huì)使NO脫除達(dá)到平衡的時(shí)間變短。通過(guò)比較分析三種添加劑,得到最佳的添加劑為過(guò)硫酸銨。
【學(xué)位授予單位】：東南大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號(hào)】：X701.3
【圖文】：

第二章 實(shí)驗(yàn)裝置及實(shí)驗(yàn)方法a、將達(dá)到運(yùn)送要求的煤塊裝入鍋爐的煤斗，通過(guò)鏈條將煤塊送到爐膛中部，期間大概需要 10 分鐘。b、等煤塊運(yùn)送到爐膛中部后，進(jìn)行引燃操作。實(shí)驗(yàn)中一般采用舊報(bào)紙和廢紙進(jìn)行引燃，使得局部煤塊被點(diǎn)燃。當(dāng)局部煤塊被點(diǎn)燃后，往其上加蓋一層煤，使其燃燒面積增加防止熄滅。c、待爐膛內(nèi)局部燃燒面積適中時(shí)，調(diào)整鏈條的移動(dòng)速度使其燃燒穩(wěn)定。要使燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣能夠使用，進(jìn)行下一步的實(shí)驗(yàn)，一般要讓其穩(wěn)定燃燒30~45 分鐘。期間每隔一段時(shí)間，需要察看煤斗內(nèi)是否有煤。

的煙氣能夠使用，進(jìn)行下一步的實(shí)驗(yàn)，一般每隔一段時(shí)間，需要察看煤斗內(nèi)是否有煤。圖 2-2 小型自動(dòng)環(huán)保燃煤鍋爐實(shí)物圖用是給燃煤鍋爐的燃燒提供足夠的空氣，滿的風(fēng)壓將浮子流量計(jì)頂起，用以調(diào)節(jié)進(jìn)氣風(fēng)溪龍欣風(fēng)機(jī)有限公司生產(chǎn)的，其型號(hào)為 XG風(fēng)壓為 28kPa，能夠很好的滿足實(shí)驗(yàn)條件。其

東南大學(xué)碩士學(xué)位論文器的過(guò)程中，必須先保證有冷卻水流入，再通參數(shù)見(jiàn)下表 2.1。其設(shè)備外形尺寸：長(zhǎng)（132裝置如圖 2-4 所示。表 2.1 冷卻器主要技術(shù)參數(shù)熱側(cè) 冷側(cè)稱 燃煤煙氣 介質(zhì)名稱 冷卻水量 200Nm3/h 額定水流量 2000kg度 200℃ 進(jìn)口溫度 20℃度 60℃ 出口溫度 24℃失 45Pa 給水壓力 0.5MPa量 10kW

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2756636