【摘要】：焦爐煤氣中含有H_2S和HCN等氣體,在進行煤氣的化產回收和加工前,需對其進行脫硫脫氰處理,否則會引起設備腐蝕、催化劑中毒及產品質量下降等嚴重后果。在脫硫液脫硫過程中往往會伴隨生成(NH_4)_2S_2O_3、NH_4SCN等副產物,使脫硫廢液副鹽產量增加,脫硫效率降低,脫硫廢液隨意排放還會造成環(huán)境污染及資源浪費。如能實現廢液凈化處理和資源回收,不但可以創(chuàng)造良好的經濟效益,還能達到環(huán)境保護的目的。以某企業(yè)現有的HPF法脫硫廢液兩種提鹽工藝為研究對象,重點研究提鹽操作條件、設備改造以及物質含量對提鹽效果的影響。首先,加調整劑的提鹽工藝中,通過加入調整劑將(NH_4)_2S_2O_3轉化為(NH_4)_2SO_4產品,同時得到了純度達98%NH_4SCN,實驗明確了操作條件對產品的影響,確定了操作條件與晶體純度間的關系;其次,在分析加調整劑工藝存在的缺點及不足前提下,闡明了提鹽新工藝的流程及優(yōu)化方法,獲得了純度為99.4%的NH_4SCN產品。分析了新工藝中各實驗條件對晶體純度的影響,并將新舊工藝進行了深入系統(tǒng)的對比,明確了新工藝具有操作方便、設備效率高及產品純度高等優(yōu)勢;最后,分析了脫硫液中(NH_4)_2S_2O_3和(NH_4)_2SO_4含量和濃度對NH_4SCN提鹽生產的影響。實驗表明,采用新工藝提鹽有利于解決焦化企業(yè)脫硫廢液處理難題,并能夠創(chuàng)造可觀的經濟效益,同時適應環(huán)保工作的發(fā)展要求,實現效益和環(huán)保雙贏目標。圖9幅;表22個;參45篇。
【學位授予單位】：華北理工大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2019
【分類號】：X784;TQ546.5

【參考文獻】

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本文編號：2720116