【摘要】：對于燃煤火力發(fā)電機組,氮氧化物是煤燃燒過程中釋放的主要污染物之一,電站燃煤鍋爐作為用煤大戶,是NO_x排放的主要控制對象�！笆濉逼陂g,控制NO_X污染是我國大氣污染治理工作的重點,因此對燃煤鍋爐進行脫硝研究勢在必行,選擇性催化還原(Selective catalytic Reduction,SCR)煙氣脫硝技術(shù)因其脫硝率高(可達90%以上)、技術(shù)成熟成為燃煤電站鍋爐控制NO_x排放的主要選擇。本文研究了王曲電廠2×600MW機組的脫硝改造工程。根據(jù)機組現(xiàn)狀,在爐膛內(nèi)采用低氮燃燒反應器,在爐膛尾部煙道內(nèi)在采取SCR脫硝。SCR脫硝工程的反應器布置在鍋爐省煤器和空氣預熱器之間,為高含塵布置方式,反應器中煙氣流速:4~6m/s,催化劑選擇三層催化劑(一層板式,兩層蜂窩式)。經(jīng)過脫硝改造,達到了設(shè)計要求:脫硝效率不小于88%,氮氧化物排放濃度為27-38mg/m~3,氨的逃逸率3ppm,脫硝系統(tǒng)本體壓降≤1100Pa。本文以王曲電廠2×600MW鍋爐SCR脫硝系統(tǒng)為研究對象,通過對影響SCR脫硝效率的各個因素的分析,結(jié)合本廠DCS記錄的SCR脫硝系統(tǒng)運行的大量數(shù)據(jù)分析,得出影響脫硝效率的主要因素。為現(xiàn)場運行人員的調(diào)整提供了指導,同時也為國內(nèi)其它電廠SCR脫硝系統(tǒng)的優(yōu)化運行提供了參考,這對于降低SCR技術(shù)運行成本和電廠節(jié)能降耗具有重要的意義。本文針對原有的催化劑效率不高的特點,對催化劑的結(jié)構(gòu)進行了改造,由原來的兩層板式催化劑改為三層催化劑(一層板式,兩層蜂窩式),提升了催化劑的性能。對于催化劑容易堵塞的問題,王曲電廠對傳統(tǒng)的蒸汽吹灰方式進行了改進,采用可調(diào)頻高聲強聲波吹灰器,在保證不損壞催化劑的同時,有效疏通催化劑的通道,并去除催化劑表面細微空穴內(nèi)的灰垢,保持催化劑的活性。本文還針對SCR的安裝分析了其社會效益,改造結(jié)果表明,其建設(shè)和運行對電廠的NO_X減排意義非常大,也改善了電廠所在區(qū)域的環(huán)境、促進了地企關(guān)系的融合。
【圖文】：

2016年煤炭占我國能源消耗總量接近70%，發(fā)電耗煤占煤炭總消耗的48%，，在未來甚至很長的一個周期內(nèi)，這一趨勢不會出現(xiàn)太大的變化。圖1-1 近年來發(fā)電裝機容量增長及其構(gòu)成情況圖近3年來[2]，大氣、水、土壤等環(huán)境污染日益加劇，甚至直接影響到人們的日常工作、生活。氮氧化物（NOX）是主要的污染物之一，其中72%來自于煤的燃燒，電廠燃煤鍋爐是大氣NOX的主要排放源之一。2016年以來，全國火電裝機容量增長速率放緩，但總量仍然不斷增加，電力市場出現(xiàn)了供大于求的現(xiàn)象。如NOX排放量不斷增長，預計2035年NOX的排放量將超過4000萬噸，屆時中國將成為世?

華北電力大學碩士學位論文現(xiàn)在，NOX早已經(jīng)取代 SOX成為了最亟待解決、最具危害性的大氣污染物之一�！笆濉薄� 十三五 期間[3]，我們立足工業(yè)、制造業(yè)的實際情況，高度重視 NOX污染治理、隱患檢查、排放控制及防治工作，以“猛藥治疴”的決心、“抓鐵有痕”的措施確保各項工作的到位。2011 年 9 月份，國家環(huán)保部下發(fā)《火電廠大氣污染排放標準》，要求 2014 年 7 月份開始執(zhí)行新規(guī)，NOX最高排放限值被規(guī)定為100mg/Nm3。新頒布的排污收費制度的實施對電廠形成了很大的經(jīng)濟壓力，NOX的控制工作勢在必行、大勢所趨。
【學位授予單位】：華北電力大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2018
【分類號】：X773

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本文編號：2685975