【摘要】：近年來,隨著,我國,能源,改革,的不斷,深化,天然氣的使用比例也不斷增大,這使得燃氣燃燒器的市場不斷擴大。但與此同時,國家對燃氣燃燒器的排放指標的限制也是愈加嚴格。對于采用煙氣再循環(huán)的擴散式燃燒或者半預混式燃燒方式的傳統(tǒng)燃燒器來說,NOx等污染物的排放已經(jīng)無法滿足如今的排放指標。通過分析燃氣燃燒器中NOx的產(chǎn)生機理,研究者們發(fā)現(xiàn),使空氣與燃氣進行充分的混合,形成預混氣后再進行燃燒并且配以合理的燃燒結(jié)構(gòu),能夠降低NOx的排放量,從而達到排放標準。當前市面上最常見的全預混燃燒器即為表面式金屬纖維燃燒器。全預混表面式燃燒器的關(guān)鍵技術(shù)主要包括燃氣與空氣的摻混技術(shù)以及摻混后的混合氣在燃燒頭內(nèi)部的分配技術(shù)。本文圍繞燃燒器的這兩大關(guān)鍵技術(shù),分別設(shè)計了不同結(jié)構(gòu)的摻混器與分配器,并對其進行了性能試驗的研究分析。首先,本文進行了整體冷態(tài)試驗系統(tǒng)的設(shè)計、加工、搭建及調(diào)試。接著,開展了摻混器和分配器獨自和組合的冷態(tài)壓損試驗以及摻混、分配性能的冷態(tài)紋影試驗。通過壓損試驗分析了5種不同摻混器和3種分配器在燃燒器負荷為20%、40%、60%、80%和100%時的壓力損失情況、總壓損失系數(shù)以及平均阻力系數(shù)。通過比較分析,確定了壓力損失最小的摻混器和分配器;利用紋影法分析比較了不同摻混器和分配器在燃燒器不同負荷下各特征位置的摻混、分配性能以及分配器不同底部距離、不同摻混器與分配器組合對摻混、分配均勻性的影響,進而在綜合考慮阻力性能和摻混、分配均勻性能基礎(chǔ)上,得出了最優(yōu)的摻混、分配結(jié)構(gòu),為全預混表面式燃燒器的技術(shù)研發(fā)奠定了基礎(chǔ)。最后,進行了整裝燃燒器的熱態(tài)燃燒試驗,確定了風機特性曲線與燃燒器功率范圍曲線;通過熱態(tài)燃燒試驗,驗證了燃燒器在正式投主火全負荷運行時,NOx排放值可以穩(wěn)定在20 mg/Nm~3以下,進一步驗證了自主研制的摻混器和分配結(jié)構(gòu)的合理性,對全預混表面式燃燒器的商業(yè)化推廣具有積極的作用。
【圖文】：

圖 1-1 IC 公司 MTH 系列燃燒器產(chǎn)品外觀圖意大利利雅路研發(fā)了一種工業(yè)的預混燃燒器，此燃燒器具有完全內(nèi)置的產(chǎn)生并傳遞最小熱量的裝置。其特點為：與傳統(tǒng)燃燒器相比，其采用先點燃一個內(nèi)部引燃火焰，再通過引燃火焰點燃預混氣體，成為主火焰。同時由于起火裝置置于裝置內(nèi)部，所以減少了運輸燃氣管道被破壞點燃的危險。其缺點為點燃

- 5 -圖 1-2 利雅路設(shè)計的工業(yè)預混燃燒器氣設(shè)計了一種一次空氣作為空氣來源的表面燃燒器。面金屬絲分為兩層，一層為外層，，一層為內(nèi)層，同時很多小孔。這樣在預混氣體從燃燒頭小孔內(nèi)向外流出
【學位授予單位】：哈爾濱工業(yè)大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2019
【分類號】：TU996;X701

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本文編號：2684861